Table des Matières
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1) Réaliser un creusement de fondation d'après la fig.5.
2) Plier les ancrages de la plaque de fondation.
3) Sceller la plaque parfaitement à plat d'après la fig.6/a-b.
4) Poser un tuyau flexible en PVC d'un diamètre de 32 mm
pour le passage des tubes en cuivre jusqu'à la centrale
oléodynamique de commande (fig.7).
Sur ce parcours, il est nécessaire de réaliser des courbes à grand
rayon pour éviter les obstacles durant le passage des tubes pour
la connexion hydraulique.
On peut également modeler les tubes en cuivre sur place, avec
une cintreuse, et les enfiler ensuite dans une gaine (fig.8).
Il est également recommandé de prévoir un tube de drainage
de l'eau de pluie jusqu'au canal de récupération des eaux le
plus proche.
Pour poser correctement les tubes, positionner
provisoirement le boîtier de protection du vérin
(fig.7/8).
5) Attendre que le béton ait fait prise dans le creusement
de fondation.
6) Positionner le vérin sur la plaque de fondation d'après la
fig. 6/a-b, en s'assurant que celle-ci n'est pas posée sur
les goujons de mise à niveau (fig.2 - réf.7).
L'axe du pignon doit être parfaitement aligné
sur l'axe de rotation du vantail.
Pour faciliter l'opération de positionnement du
vérin, utiliser le gabarit télescopique, fourni
comme accessoire, d'après la fig.9.
7) Sur les modèles munis d'un boîtier portant, rapprocher les
pattes d'attache fournies en « C » de la base du vérin
et les souder directement sur la plaque de fondation
d'après la fig.10.
Ne jamais souder la base du vérin sur la plaque
de fondation ni sur la patte d'attache en « C »
ø 32 mm
2.3 INSTALLATION DE LA CENTRALE OLéODYNAMIQUE
Fig.11-12-13-14
1) Positionner le boîtier de la centrale le plus près possible du
vérin. La distance maximale est de 20 mètres. Le boîtier peut
être fixé au mur (fig.12) ou par encastrement (fig.13). Dans
les deux cas, utiliser les plaques postérieures fournies.
2) Poser un tuyau en PVC d'un diamètre de 16mm pour le
passage d'un câble électrique à 4 pôles jusqu'à l'armoire
de manœuvre électronique. Pour rendre le boîtier étanche,
utiliser les raccords tubes/boîtier spécifiques (fig.14).
3) Réaliser les connexions électriques à l'armoire électronique
(voir instruction correspondante).
Durant les phases d'installation, il sera
nécessaire d'enlever temporairement le
couvercle. Pour effectuer cette opération, faire
très attention pour éviter d'endommager les
charnières.
2.4 CONNEXION HYDRAULIQUE
Fig.15-16-17-18-19-20-21
Le raccordement entre le vérin et la centrale est réalisé au moyen
de tubes en cuivre (ø 6/8 mm) ou flexibles (ø 4/8 mm).
Tube de cuivre
Avant de l'installation, il est recommandé de nettoyer
soigneusement le tube au jet d'air comprimé.
1) Protéger l'extrémité du tube avec du ruban adhésif.
2) Introduire le tube en cuivre dans le tube flexible en PVC
posé précédemment, de la centrale au vérin.
3) Plier opportunément le tube en cuivre pour arriver, sur
quelques centimètres au moins, dans l'axe sur les raccords
correspondant (fig.15-16).
Le raccord de la centrale à côté de la vis de by-pass verte
doit être connecté au raccord du vérin situé à l'intérieur de la
propriété (fig.17-réf.B).
Le raccord de la centrale à côté de la vis de by-pass rouge
doit être connecté au raccord du vérin situé à l'extérieur de la
propriété (fig.17-réf.A).
Ces raccordements permettent de régler la force appliquée au
portail en phase d'ouverture par l'intermédiaire du by-pass vert et
en phase de fermeture par l'intermédiaire du by-pass rouge.
Réaliser des courbures à grand rayon pour
éviter les étranglements (fig.15-16).
4) Enlever la protection de l'extrémité du tube.
5) Couper le tube au moyen de l'outil prévu à cet effet.
Durant cette opération, il est recommandé de préserver le
plus haut niveau de propreté.
6) Répéter les susdites opérations pour la pose du second
tube en cuivre.
7) Fixer les tubes en cuivre sur les raccords de la centrale et
du vérin en utilisant les ogives fournies, d'après la fig.18.
8) Enlever et jeter la vis de purge de la centrale d'après la
fig.19.
9) Faire l'appoint en huile en utilisant les références réalisées
sur la jauge du bouchon de remplissage en huile (fig.20).
Le bidon d'huile FAAC HP OIL fourni permet de remplir un
parcours de tubes d'une longueur de 2 mètres environ. En
présence de parcours d'une longueur supérieure, utiliser
exclusivement de l'huile FAAC HP OIL pour terminer le
remplissage.
Tuyaux flexibles
Pour faciliter la pose du tube de raccordement hydraulique,
utiliser un tube flexible, surtout en présence de longs parcours
avec de nombreuses courbes.
Après avoir positionné le tube et déterminé sa longueur d'après
les indications précédentes, utiliser les raccords prévus pour le
fixation d'après la fig.21.
2.5 OPéRATION DE PURGE
Fig.17-20-22
De l'air pénètre inévitablement dans le système durant l'opération
de raccordement entre la centrale et le vérin.
La présence d'air dans le circuit hydraulique provoque un
fonctionnement irrégulier de l'automatisme, qui se manifeste par
un mouvement anormal du vantail et un bruit excessif durant
l'actionnement.
Pour remédier à ce problème, procéder comme il suit :
1) commander l'ouverture du portail ;
2) durant le mouvement du vantail, enlever temporairement
le bouchon de protection et desserrer la vis de purge
relative au mouvement d'ouverture (fig.17-réf.D) d'après
la fig.22 ;
3) faire sortir l'air du circuit hydraulique jusqu'à ce qu'on
aperçoive de l'huile non émulsionnée ;
4) serrer la vis de purge avant que l'opérateur n'achève le
cycle d'ouverture ;
5) commander la fermeture du portail ;
6) durant le mouvement du vantail, enlever temporairement
le bouchon de protection et desserrer la vis de purge
relative au mouvement de fermeture (fig.17-réf.C) d'après
la fig.22 ;
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