6.1.2
Выбор частоты ходов:
Разумеется, приведенные здесь данные можно использовать только
в качестве ориентировочных. Как и в случае с предыдущим пунктом,
здесь тоже необходимо сначала «попробовать», чтобы найти опти-
мальный результат. Конечно, подходящая частота ходов зависит
также от используемого пильного полотна, материала заготовки, по-
дачи и т.д.
Частота
ходов Материал
900 ходов/мин.
Сталь, латунь, цветные металлы, стеклопла-
стик, пластмассы.
1400 ходов/мин. Алюминий, древесина, стиропор, резина,
кожа, пробка.
6.1.3
Возможные причины отказов:
Поломка пильного полотна может быть вызвана следующими при-
чинами:
– Слишком высокое или недостаточное натяжение пильного по-
лотна.
– Механическая перегрузка пильного полотна вследствие слишком
быстрой подачи.
– Изгиб или перекручивание пильного полотна при слишком бы-
стром поворачивании заготовки во время выполнения криволи-
нейного распила.
– При достижении предельного износа пильного полотна.
– Если в случае пильных полотен с поперечным штифтом одно-
временно затягиваются винты держателей пильного полотна.
6.1.3.1
Регулировка положения пильного полотна (рис. 2):
В очень редких случаях (скошенная кромка распила, сильно откло-
нение пильного полотна в процессе работы) может потребоваться
незначительная регулировка положения пильного полотна на верх-
нем держателе (см. поз. 10, рис. 2).
1. Зажмите пильное полотно и проверьте параллельность поверх-
ности пильного полотна при помощи угольника 5 (или детали с
подходящим углом), как показано на рисунке.
2. При необходимости положение пильного полотна можно отрегу-
лировать. Для этого ослабьте винт 11 при помощи торцового ше-
стигранного гаечного ключа, наклоните держатель пильного по-
лотна в нужное положение и выровняйте пильное полотно па-
раллельно угольнику.
3. При помощи торцового шестигранного гаечного ключа затяните
держатель пильного полотна в положении, отрегулированном
надлежащим образом.
6.2
Выпиливание (рис. 7):
После того, как Вы закрепили станок на рабочей поверхности, от-
регулировали рабочий стол, подготовили пылевой отсос и воздуш-
ное сопло, и закрепили подходящие пильные полотна, включите
станок и направляйте заготовку, как показано на рис. 7. Помните:
Отрегулируйте подачу в зависимости от материала, пильного по-
лотна и толщины заготовки! Твердые материалы, мелкие пильные
диски и более толстые заготовки не «выдерживают» такую высокую
подачу, как более мягкие материалы, более грубые пильные диски
и более тонкие заготовки.
Выполните пробный распил для проверки результата при разных
скоростях.
- 76 -
Помните:
Условием для безопасной прецизионной работы является надле-
жащее крепление!
Просьба учитывать следующее:
– Используйте только абсолютно исправные пильные полотна.
– Для проведения работ по техническому обслуживанию и уходу
всегда вынимайте сетевой штепсель из розетки.
– Не оставляйте работающее устройство без присмотра.
6.2.1
Внутренние распилы (рис. 8):
Внимание:
Перед раскреплением пильного полотна всегда вынимайте сетевой
штепсель из розетки.
1. Просверлите отверстие 3 внутри выпиливаемой части 1 Вашей
заготовки.
2. Отсоедините пильное полотно от верхней направляющей пиль-
ного полотна 2.
3. Вставьте пильное полотно в просверленное отверстие. Снова
подвесьте пильное полотно наверху. Снова натяните пильное по-
лотно надлежащим образом.
4. Выпилите отверстие и удалите заготовку после повторного отсо-
единения пильного полотна.
Совет: Если Вы просверлите отверстие таким образом, что оно не
будет касаться последующего внутреннего контура (как показано
на рисунке), Вы можете «ввести» линию распила в контур по каса-
тельной. Таким образом, получится красивая равномерная кромка
распила.
6.2.2
Распилы под углом:
Для выполнения распилов под углом стол легко наклоняется на
нужную величину. Для этого следует:
1. Слегка ослабить тисковый винт 1 (рис. 2) и надлежащим образом
отрегулировать положение стола станка 2 при помощи шкалы 9
на указателе 8.
2. Снова затяните тисковый винт 1.
3. При выполнении распилов под углом прижимайте заготовку к сто-
лу особенно плотно.