Saneo 12000BTU Mode D'emploi page 89

Los fluidos de detección de fugas son adecuados para su uso con la mayoría de los refrigerantes, pero debe evitarse el uso de
detergentes que contengan cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer las tuberías de cobre.
En caso de sospecha de fuga, todas las llamas abiertas deben ser eliminadas/extinguidas.
Si se encuentra una fuga de refrigerante y se requiere soldadura fuerte, todo el refrigerante del sistema debe ser recuperado o
aislado (por medio de válvulas de cierre) en una parte del sistema alejada de la fuga. El nitrógeno libre de oxígeno debe ser
purgado a través del sistema antes y durante el proceso de soldadura fuerte.
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Extracción y evacuación
Cuando se trabaje en el circuito de refrigerante para reparaciones - o para cualquier otro propósito - se deben utilizar
procedimientos convencionales. Sin embargo, es importante seguir las mejores prácticas, ya que la inflamabilidad es una
preocupación. Se debe seguir el siguiente procedimiento:
- retirar el refrigerante;
- purgar el circuito con un gas inerte;
- evacuar;
- purgar de nuevo con un gas inerte;
- abrir el circuito cortando o soldando.
La carga de refrigerante debe recogerse en botellas de recuperación correctas. El sistema debe drenarse con nitrógeno libre de
oxígeno para que el elemento sea seguro. Este proceso puede tener que repetirse varias veces. No utilice aire comprimido u
oxígeno para esta tarea.
El drenaje debe lograrse cortando el vacío en el sistema con nitrógeno libre de oxígeno y continuando llenando hasta que se
alcance la presión de operación, luego ventilando a la atmósfera y finalmente creando el vacío. Este proceso debe repetirse
hasta que no quede refrigerante en el sistema. Cuando se utiliza la carga final de nitrógeno libre de oxígeno, el sistema debe
ser devuelto a la presión atmosférica para permitir que las operaciones continúen. Esta operación es absolutamente vital para
que las operaciones de soldadura fuerte se lleven a cabo en las tuberías.
Asegúrese de que la salida de la bomba de escape no esté cerca de una fuente de ignición y de que haya ventilación.
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Procedimientos de carga
Además de los procedimientos de carga convencionales, deben cumplirse los siguientes requisitos.
Asegúrese de que no se produzca contaminación de diferentes refrigerantes durante el uso del equipo de carga. Las tuberías o
conductos deben ser lo más cortos posible para minimizar la cantidad de refrigerante que contienen.
Las botellas deben mantenerse en posición vertical.
Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargar el sistema con el refrigerante.
Etiquete el sistema cuando la carga esté completa (si no lo ha hecho ya).
Tenga cuidado de no permitir que el sistema de refrigeración se desborde.
Antes de recargar el sistema, se debe probar su presión con nitrógeno libre de oxígeno. El sistema se someterá a un ensayo de
estanqueidad al final de la carga, pero antes de su puesta en servicio. Se debe realizar una prueba de estanqueidad antes de
abandonar la obra.
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Desmantelamiento de la planta
Antes de realizar este procedimiento, es esencial que el técnico esté totalmente familiarizado con el equipo en todos sus
detalles. Una buena práctica recomendada es recuperar todos los refrigerantes de forma segura. Antes de realizar esta tarea,
se debe tomar una muestra de aceite y refrigerante en caso de que se requiera un análisis antes de reutilizar el refrigerante
recuperado. Es imprescindible disponer de energía eléctrica antes de iniciar esta tarea.
a. Familiarizarse con el equipo y su funcionamiento.
b. Aislamiento eléctrico del sistema.
c. Antes de comenzar el procedimiento, asegúrese de que:
se dispone de equipo de manipulación mecánica, si es necesario, para manipular botellas de refrigerante;