Saneo 12000BTU Mode D'emploi page 21

des procédures de contrôle des composants. En présence d'un défaut pouvant compromettre la sécurité, aucune alimentation
électrique ne doit être connectée au circuit avant que le défaut n'ait été traité de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut
pas être corrigé immédiatement mais qu'il est nécessaire de continuer les opérations, une solution temporaire adéquate doit
être utilisée. Cela doit être indiqué au propriétaire de l'équipement de manière que toutes les parties concernées soient au
courant.
Les vérifications de sécurité initiales doivent comporter :
- la vérification que les condensateurs sont déchargés: cela doit être fait d'une manière sûre pour éviter toute
possibilité d'étincelles;
- la vérification qu'aucun composant ou câblage électrique sous tension n'est exposé au cours du chargement, de la
récupération ou de la purge du système;
- la vérification qu'il y a continuité de la liaison équipotentielle à la terre.
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Réparations des composants hermétiques
Au cours des réparations des composants hermétiques, toutes les alimentations électriques doivent être déconnectées de
l'équipement qui subit les opérations avant tout retrait de couvercles hermétiques, etc. S'il est absolument nécessaire
d'alimenter l'équipement en électricité pendant les opérations de service, un dispositif de détection de fuite fonctionnant en
permanence doit être situé au point le plus critique pour avertir en cas de situation potentiellement dangereuse.
Une attention particulière doit être accordée à ce qui suit pour s'assurer qu'en travaillant sur les composants électriques,
l'enveloppe n'est pas altérée d'une manière qui altère le niveau de protection. Cela doit inclure les dommages aux câbles, le
nombre excessif de connexions, les bornes qui ne respectent pas la spécification initiale, les dommages sur les joints,
l'ajustement incorrect des presse-étoupes, etc.
S'assurer que l'appareil est monté de façon sûre.
S'assurer que les joints ou les matériaux de scellement ne se sont pas dégradés au point de ne plus empêcher la pénétration
d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant,
NOTE : L'utilisation d'un produit pour sceller à base de silicone peut inhiber l'efficacité de certains types d'équipements de
détection de fuite. Les composants à sécurité intrinsèque n'ont pas à être isolés avant de subir une intervention
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Réparation des composants à sécurité intrinsèque
Ne pas appliquer de charges inductives ou de capacités permanentes au circuit sans s'assurer que cela ne dépassera pas la
tension admissible et le courant autorisé pour l'équipement utilisé.
Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels on peut travailler lorsqu'ils sont sous tension en
présence d'une atmosphère inflammable. L'appareillage d'essai doit présenter les caractéristiques assignées correctes.
Ne remplacer les composants que par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent entraîner l'inflammation
du fluide frigorigène dans l'atmosphère à la suite d'une fuite.
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Câblage
Vérifier que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, la corrosion, une pression excessive, des vibrations, des bords tranchants
ou tout autre effet environnemental défavorable. La vérification doit aussi tenir compte des effets du vieillissement ou des
vibrations continues des sources comme les compresseurs ou les ventilateurs.
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Détection des fluides frigorigènes inflammables
Des sources potentielles d'inflammation ne doivent en aucune circonstance être utilisées pour la recherche ou la détection de
fuites de fluide frigorigène. Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
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Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont considérées comme acceptables pour les systèmes contenant des fluides