Vega BAR 82 Mise En Service
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Vega BAR 82 Mise En Service

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Mise en service
Capteur de pression avec cellule de
mesure en céramique
VEGABAR 82
Appareil secondaire pour la pression diffé-
rentielle électronique
Document ID: 45050

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Sommaire des Matières pour Vega BAR 82

  • Page 1 Mise en service Capteur de pression avec cellule de mesure en céramique VEGABAR 82 Appareil secondaire pour la pression diffé- rentielle électronique Document ID: 45050...

  • Page 2: Table Des Matières

    Table des matières Table des matières À propos de ce document ....................... 4 Fonction ........................... 4 Personnes concernées..................... 4 Symbolique utilisée ......................4 Pour votre sécurité ........................5 Personnel autorisé ......................5 Utilisation appropriée ....................... 5 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............. 5 Consignes de sécurité...
  • Page 3 Table des matières Procédure en cas de réparation ..................52 Démontage ..........................53 Étapes de démontage ....................53 Recyclage ........................53 Annexe ............................ 54 Caractéristiques techniques ................... 54 Calcul de l'écart total ...................... 65 Calcul de l'écart total - exemple issu de la pratique ............65 Dimensions ........................

  • Page 4: Propos De Ce Document

    ID du document Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document. La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au télé- chargement du document. Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informa- tions complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné...

  • Page 5: Pour Votre Sécurité

    2 Pour votre sécurité Pour votre sécurité Personnel autorisé Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente do- cumentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.

  • Page 6: Conformité Ue

    2 Pour votre sécurité Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des signalisations de sécurité apposées sur l'appareil. 2.5 Conformité UE L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concer- nées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil à ces directives.

  • Page 7: Description Du Produit

    3 Description du produit Description du produit Structure Compris à la livraison La livraison comprend : • Capteur de pression VEGABAR 82 - Appareil secondaire • Câble de raccordement confectionné, presse-étoupe desserré Le reste de la livraison se compose de : •...

  • Page 8: Fonctionnement

    Vous trouverez également les données sur votre smartphone : • Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le " Google Play Store" • Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou •...
  • Page 9 3 Description du produit Suivant le raccord process et le type de mise en œuvre, les produits mesurés peuvent également être visqueux ou contenir des compo- sants abrasifs. Grandeurs de mesure La mesure de pression différentielle électronique convient à la me- sure des grandeurs de process suivantes : •...
  • Page 10 3 Description du produit Les capteurs sont reliés par une ligne blindée à quatre fils. La valeur de mesure de l'appareil secondaire est mesurée et calculée. L'alimen- tation et le paramétrage se font à l'aide de l'appareil primaire. Vous trouverez de plus amples informations au chapitre " Combinai- son primaire - secondaire "...
  • Page 11 3 Description du produit et compensée. Elle n'a donc aucune influence sur la valeur de mesure. Pression absolue : La cellule est mise sous vide et isolée de l'at- mosphère. La pression ambiante n'est pas compensée et a donc une influence sur la valeur de mesure.
  • Page 12 3 Description du produit Installation absolument L'installation absolument arasante est particulièrement appropriée arasante avec joint pour les applications dans l'industrie papetière. La membrane se simple trouve dans le flux de produit, est ainsi nettoyée et de ce fait protégée contre les colmatages. Fig.

  • Page 13: Procédures De Nettoyage Supplémentaires

    3 Description du produit Fig. 8: Montage hygiénique de la cellule de mesure (exemple : raccordement aseptique avec écrou flottant à encoche) Cellule de mesure Joint profilé pour cellule de mesure Joint sans fente pour raccord process Raccord process Membrane Installation dans un Le montage arasant hygiénique de la cellule mesure selon 3A est raccord hygiénique selon...

  • Page 14: Emballage, Transport Et Stockage

    3 Description du produit 3.4 Emballage, transport et stockage Emballage Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de trans- port usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180. L'emballage de l'appareil est en carton non polluant et recyclable.

  • Page 15: Montage

    4 Montage Montage Remarques générales Remarque: Conditions de Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter process l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les indications à cet égard au chapitre " Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service ou sur la plaque signalétique. Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
  • Page 16 4 Montage Vibrations Évitez tout dommage de l'appareil par des forces latérales, par ex. par des vibrations. Il est recommandé de protéger les appareils avec raccord process en matière plastique, par ex. avec filetage G½, au moyen d'un support adapté d'instrument de mesure. En cas de fortes vibrations à...

  • Page 17: Informations Concernant Les Applications À Oxygène

    4 Montage Informations concernant les applications à oxygène Applications à oxygène L'oxygène et d'autres gaz peuvent exploser en présence de graisses, lubrifiants et matières synthétiques, si bien qu'il convient de prendre les mesures préventives suivantes : • Tous les composants de l'installation comme par ex. les ins- truments de mesure doivent être nettoyés conformément aux exigencves des normes ou standards reconnus •...
  • Page 18 4 Montage Filtre - Position Fig. 11: Position de l'élément filtre - version non-Ex et Ex-ia Boîtier plastique, acier inoxydable (moulage cire perdue) Boîtier en aluminium Boîtier en acier inoxydable (électropoli) Élément filtre Les appareils suivants sont équipés d'un obturateur au lieu d'un élément filtre : •...

  • Page 19: Combinaison Primaire - Secondaire

    4 Montage Fig. 13: Position de l'élément filtre - passage étanche au gaz Élément filtre Filtre - Position version IP69K Fig. 14: Position de l'élément filtre - version IP69K Élément filtre Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au lieu d'un élément filtre.
  • Page 20 4 Montage Des combinaisons individuelles peuvent résulter en fonction de la tâche de mesure. Voir les exemples suivants : Exempe - grand réservoir Données Application : mesure de niveau Produit : eau Hauteur du réservoir : 12 m, pression hydrostatique = 12 m x 1000 kg/ x 9,81 m/s = 117,7 kPa = 1,18 bar Pression superposée : 1 bar...

  • Page 21: Mesure De Niveau

    4 Montage Mesure de niveau Mise en œuvre Observez les informations suivantes concernant la mise en œuvre : • Monter l'appareil primaire en dessous du niveau min. • Monter l'appareil secondaire à distance du flux de remplissage et de la vidange •...

  • Page 22: Mesure D'interface

    4 Montage Fig. 16: Disposition de mesure pour la mesure de pression différentielle de gaz dans des conduites VEGABAR 82, Primary Device VEGABAR 82, Secondary Device Mesure d'interface Mise en œuvre Conditions préalables pour un bon fonctionnement de la mesure : •...

  • Page 23: Mesure De Densité

    4 Montage Fig. 17: Disposition de mesure pour mesure d'interface, h = distance entre les deux points de mesure VEGABAR 82, Primary Device VEGABAR 82, Secondary Device La mesure d'interface est possible aussi bien qu'avec réservoirs ouverts que fermés. Mesure de densité Mise en œuvre Conditions préalables pour un bon fonctionnement de la mesure : •...

  • Page 24: Mesure De Niveau À Compensation De Densité

    4 Montage Fig. 18: Disposition de mesure pour mesure de densité, h = distance entre les deux points de mesure VEGABAR 82, Primary Device VEGABAR 82, Secondary Device La distance de montage h des deux capteurs doit être au minimum de 10 %, mais idéalement de 20 % de la valeur final de la plage de mesure du capteur.
  • Page 25 4 Montage Fig. 19: Disposition de mesure dans le cas de la mesure de niveau à compen- sation de densité, h = distance entre les deux points de mesure VEGABAR 82, Primary Device VEGABAR 82, Secondary Device La distance de montage h des deux capteurs doit être au minimum de 10 %, mais idéalement de 20 % de la valeur final de la plage de mesure du capteur.

  • Page 26: Boîtier Externe

    4 Montage 4.10 Boîtier externe Structure Fig. 20: Disposition composants de raccordement au process, boîtier externe Tuyauterie Composants de raccordement au process Ligne de liaison composants de raccordement au process - boîtier externe Boîtier externe Ligne signal VEGABAR 82 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...

  • Page 27: Raccordement À L'alimentation En Tension

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Raccordement à l'alimentation en tension Préparation du raccordement Consignes de sécurité Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes : • Le raccordement électrique est strictement réservé à un personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. •...

  • Page 28: Raccordement

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Dans le cas du boîtier en plastique, visser le presse-étoupe NPT ou le conduit en acier non enduit de graisse dans la douille taraudée. Couple de serrage maximal pour tous les boîtiers : voir au chapitre " Caractéristiques techniques".

  • Page 29: Boîtier À Chambre Unique

    5 Raccordement à l'alimentation en tension 5. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes suivant le schéma de raccordement 6. Vérifier la bonne fixation des conducteurs dans les bornes en tirant légèrement dessus 7. Raccorder le blindage à la borne de terre interne et relier la borne de terre externe à...

  • Page 30: Boîtier Externe Pour Version Ip68 (25 Bar)

    5 Raccordement à l'alimentation en tension Boîtier externe pour version IP68 (25 bar) Aperçu Fig. 23: VEGABAR 82 en version IP68 25 bars avec sortie de câble axiale, boîtier externe Capteur de mesure Câble de raccordement Boîtier externe Compartiment électro- nique et de raccordement pour alimentation 4...20mA...
  • Page 31 5 Raccordement à l'alimentation en tension Boîte à bornes socle du boîtier 1 2 3 4 Fig. 25: Raccordement du module process dans le socle du boîtier Jaune Blanc(he) Rouge Noir(e) Blindage Capillaire compensateur de pression Compartiment électro- nique et de raccordement connect to Primary Fig.

  • Page 32: Exemple De Raccordement

    5 Raccordement à l'alimentation en tension 5.5 Exemple de raccordement Exemple de raccorde- ment pression différen- tielle électronique connect to Primary 4...20mA Fig. 27: Exemple de raccordement pression différentielle électronique Primary Device Secondary Device Câble de raccordement Circuit alimentation et signal de l'appareil primaire La connexion entre l'appareil primaire et l'appareil secondaire est effectuée selon le tableau : Primary Device Secondary Device...

  • Page 33: Mise En Service Avec Le Module De Réglage Et D'affichage

    6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Paramétrage - Paramétrage étendu Pour les voies de mesure qui requièrent des applications technique- ment exigeantes, vous pouvez effectuer des réglages plus détaillés dans le "...
  • Page 34 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 6.1.1 Mise en service Application Cette option du menu vous permet d'activer/de désactiver l'appareil secondaire pour la pression différentielle électronique et de sélection- ner l'application. En combinaison avec un appareil secondaire, le VEGABAR 82 peut être utilisé...
  • Page 35 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage • Correction manuelle pour le primaire (pression différentielle) • Correction manuelle pour le secondaire (pression statique) Dans le cas d'une combinaison primaire/secondaire avec l'applica- tion " mesure de niveau à compensation de densité" , les possibilités suivantes existent en plus pour la correction de position •...
  • Page 36 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 100% Fig. 28: Exemple de paramétrage réglage min./max. mesure de niveau Niveau min. = 0 % correspond à 0,0 mbar Niveau max. = 100 % correspondent à 490,5 mbars VEGABAR 82, Primary Device VEGABAR 82, Secondary Device Si ces valeurs ne sont pas connues, le réglage peut également être...
  • Page 37 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 2. Passer à l'édition de la valeur pour cent avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler la valeur pourcent souhaitée avec [+] (par ex. 10 %) et enregistrer avec [OK].
  • Page 38 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage alors saisir la pression négative maximale. Il faut alors sélectionner en conséquence " bidirectionnel" ou " bidirectionnel-proportionnel au débit", se reporter à l'option de menu " Linéarisation". Le réglage min. est maintenant terminé. Pour un réglage avec pression, il vous suffit de saisir la valeur de mesure actuelle affichée à...
  • Page 39 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 2. Passer à l'édition de la valeur mbar avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler la valeur mbar souhaitée avec [+] et sauvegarder avec [OK].
  • Page 40 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 2. Passer à l'édition de la valeur pour cent avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler le pourcentage souhaité avec [+] et l'enregistrer avec [OK].
  • Page 41 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage 2. Passer à l'édition de la valeur pour cent avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler le pourcentage souhaité avec [+] et l'enregistrer avec [OK].
  • Page 42 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Réglage max. niveau à Procédez comme suit : compensation de densité 1. Sélectionner le point de menu Réglage maxi. avec [->] et confir- mer avec [OK]. 2. Passer à l'édition de la valeur pour cent avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée.
  • Page 43 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage sage. L'utilisateur doit en tenir compte, en particulier lors du réglage du point de commutation sur le détecteur de niveau. Comme le paramétrage du bloc de fonctions 1 (FB1) est très complet, AI FB1 il a été...
  • Page 44 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Le réglage d'usine pour le format d'affichage est " automatique". 6.1.3 Diagnostic Fonction index suiveur Dans le capteur, la valeur de mesure minimale et maximale respec- pression tivement pour la pression différentielle et la pression statique sont enregistrées.
  • Page 45 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Sélectionnez la grandeur de simulation souhaitée et réglez la valeur souhaitée. Pour désactiver une simulation, appuyer sur la touche [ECH] et confirmer le message " Désactiver la simulation" avec la touche [OK]. Avertissement ! En cas de simulation en cours, la valeur simulée est éditée comme signal numérique.

  • Page 46: Aperçu Des Menus

    6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage En plus, le réglage pour le débit volumique ou massique est effectué pour 0 % ou 100 %. L'appareil additionne automatiquement le débit dans l'unité choisie. Avec un ajustement en conséquence et une linéarisation bidirection- nelle, le débit est compte aussi bien positivement que négativement.
  • Page 47 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Option du menu Paramètres Réglage d'usine Linéarisation Linéaire, cuve Linéaire ronde allongée, … défini par l'utili- sateur Sortie courant Sortie de courant Courbe caractéristique de sortie - Mode 4 … 20 mA Comportement en cas de défaut ≤...
  • Page 48 6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage Option du Paramètres Réglage d'usine menu Copier Lire depuis le capteur, écrire réglages ap- sur le capteur pareils Calibrage Grandeur de calibrage Volume en l Format de calibrage 0 % correspond à 0 l 100 % correspondent à...

  • Page 49: Diagnostic, Gestion Des Actifs Et Service

    7 Diagnostic, gestion des actifs et service Diagnostic, gestion des actifs et service 7.1 Entretien Maintenance Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier ne sera nécessaire en fonctionnement normal. Mesures contre les col- Dans certaines applications, des colmatages sur la membrane matages peuvent influencer le résultat de la mesure.

  • Page 50: Élimination Des Défauts

    - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance tech- nique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550. Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24.

  • Page 51: Remplacement Des Composants De Raccordement Au Process En Cas De Version Ip68 (25 Bars)

    7 Diagnostic, gestion des actifs et service Si vous ne disposez pas d'électronique sur le site, vous pouvez le commander à l'agence respective. Remplacement des composants de raccor- dement au process en cas de version IP68 (25 bars) Pour la version IP68 (25 bar), l'utilisateur peut remplacer les compo- sants de raccordement au process sur place.

  • Page 52: Procédure En Cas De Réparation

    7 Diagnostic, gestion des actifs et service 5. Assembler les connecteurs 6. Branchez le groupe de câbles aux composants de raccordement au process et tournez dans la position souhaitée 7. Serrer la vis de fixation à l'aide d'une clé pour vis à six pans creux Vous avez terminé...

  • Page 53: Démontage

    8 Démontage Démontage Étapes de démontage Attention ! Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de pro- cess dangereuses telles que pression dans la cuve ou la tuyauterie, hautes températures, produits agressifs ou toxiques, etc. Suivez les indications des chapitres " Montage" et " Raccordement à l'alimentation en tension"...

  • Page 54: Annexe

    9 Annexe Annexe 9.1 Caractéristiques techniques Remarque relative aux appareils homologués Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension. Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
  • Page 55 9 Annexe Ʋ Borne de mise à la terre 316L Boîtier externe Ʋ Boîtier Plastique PBT (Polyester), 316L Ʋ Socle, plaque de montage mural Plastique PBT (Polyester), 316L Ʋ Joint d'étanchéité entre le socle et la EPDM (lié fixement) plaque de montage mural Hublot sur le couvercle du boîtier Polycarbonate, UL746-C listé...
  • Page 56 9 Annexe Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en bar/kPa Plage de mesure nominale Résistance de surcharge Pression maximale Pression minimale Surpression 0 … +0,025 bars/0 … +2,5 kPa +5 bar/+500 kPa -0,05 bars/-5 kPa (uniquement pour cellule de mesure ø 28 mm) 0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa +15 bar/+1500 kPa -0,2 bar/-20 kPa 0 …...
  • Page 57 9 Annexe Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en psi Plage de mesure nominale Résistance de surcharge Pression maximale Pression minimale Surpression 0 … +0.4 psig (uniquement pour cellule de mesure +75 psig -0.7 psig ø 28 mm) 0 … +1.5 psig +225 psig -3 psig 0 … +5 psig +375 psig -11.50 psig 0 …...
  • Page 58 9 Annexe Niveau (réglage min./max.) Ʋ Valeur en pourcent -10 … 110 % Ʋ Valeur pression -120 … 120 % Débit (réglage min./max.) Ʋ Valeur en pourcent 0 ou 100 % fixe Ʋ Valeur pression -120 … 120 % Pression différentielle (réglage span/zéro) Ʋ...
  • Page 59 9 Annexe Conditions de référence et grandeurs d'influence (selon DIN EN 60770-1) Conditions de référence selon DIN EN 61298-1 Ʋ Température +15 … +25 °C (+59 … +77 °F) Ʋ Humidité relative de l'air 45 … 75 % Ʋ Pression d'air 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Définition de la courbe caractéristique Réglage du point limite selon IEC 61298-2 Caractéristiques des courbes...
  • Page 60 9 Annexe L'erreur de température de base en % dans le graphique ci-dessus peut augmenter du fait de fac- teurs complémentaires en fonction de la version de la cellule de mesure (facteur FMZ) et du Turn Down (facteur FTD). Les facteurs complémentaires sont répertoriés dans les tableaux suivants. Facteur complémentaire du fait de la version de la cellule de mesure Cellule de mesure standard, suivant la classe de précision 0,05 %, 0,1 %...
  • Page 61 9 Annexe Conditions de process Température process - raccords process en acier inoxydable Joint de la cellule de me- Version de capteur sure Standard Plage de température étendue VP2/A -20 … +130 °C (-4 … +266 °F) -20 … +150 °C (-4 … +302 °F) A+P 70.16 -40 …...
  • Page 62 9 Annexe 80 °C (176 °F) 55 °C (131 °F) 0 °C (32 °F) 100 °C 130 °C -40 °C (212 °F) (266 °F) (-104 °F) -40 °C (-104 °F) Fig. 33: Derating de température VEGABAR 82, version jusqu'à +130 °C (+266 °F) Température process Température ambiante 80 °C...
  • Page 63 9 Annexe Conditions ambiantes Version Température ambiante Température de stockage et de transport Version standard -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) -60 … +80 °C (-76 … +176 °F) Version IP66/IP68 (1 bar) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) Version IP68 (25 bar), câble de raccor- -20 …...
  • Page 64 9 Annexe Interface vers l'appareil primaire Transmission des données numérique (bus I²C) Câble de raccordement secondaire - primaire, données mécaniques Ʋ Structure Fils, amarrage de câble, tissage de blindage, film métal- lique, gaine Ʋ Longueur standard 5 m (16.40 ft) Ʋ...

  • Page 65: Calcul De L'écart Total

    9 Annexe Altitude de mise en œuvre au-dessus du niveau de la mer Ʋ par défaut jusqu'à 2000 m (6562 ft) Ʋ Avec protection contre la surtension jusqu'à 5000 m (16404 ft) en amont sur l'appareil primaire Degré de pollution Classe de protection (CEI 61010-1) Calcul de l'écart total L'écart total d'un capteur de pression indique l'erreur de mesure maximale à...
  • Page 66 9 Annexe Les valeurs nécessaires pour l'erreur de température F , écart de mesure F et stabilité à long terme figurent dans les caractéristiques techniques. tige 1. Calcul du Turn Down TD = 2,5 bar/1,68 bar, TD = 1.49 : 1 (primaire) TD = 1 bar/0,5 bar, TD = 2 : 1 (secondaire) 2.
  • Page 67 9 Annexe Détermination de l'erreur de température totale : = √((F + (F = √((0,19) + (0,23) = 0,3 % 3. Détermination de l'écart de mesure et de la stabilité à long terme Les valeurs nécessaires pour l'écart de mesure F et la stabilité...

  • Page 68: Dimensions

    Le changement thermique de la sortie électrique est dans cet exemple comparativement réduit. Dimensions Les dessins cotés suivants ne représentent qu'une partie des versions possibles. Vous pouvez télécharger des dessins cotés détaillés sur www.vega.com sous " Téléchargements" et " Dessins". VEGABAR 82 • Appareil secondaire pour la pression différentielle électronique...
  • Page 69 9 Annexe Boîtier ~ 116 mm ~ 59 mm ~ 69 mm (2.32") (4.57") (2.72") ø 80 mm ø 79 mm ø 86 mm (3.15") (3.11") (3.39") M20x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT ½ NPT ~ 69 mm ~ 59 mm (2.72") (2.3")
  • Page 70 9 Annexe Boîtier externe pour version IP68 82 mm (3.23") 41,6 mm (1.64") 41,6 mm 110 mm x 90 mm (1.64") (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33"...
  • Page 71 9 Annexe VEGABAR 82, raccord fileté non arasant ø 40 mm ø 54 mm ( 1.57 ") ( 2.13 ") SW 27 mm G½ (1.06") G½ G½ G¼ ø 3 mm G¼ ( 0.12 ") ø 6 mm ø 17,5 mm ø 17,5 mm ( 0.24 ") ( 0.69 ") ( 0.69 ") DU/9Q...
  • Page 72 9 Annexe VEGABAR 82, raccord fileté arasant SW 36 mm SW 41 mm SW 27 mm (1.42") (1.61") (1.06") G½ G¾ ø 30 mm ø 18 mm ø 24 mm (1.18") (0.71") (0.95") ø 40 mm ø 27 mm (1.58") (1.06") SW 46 mm SW 55 mm (1.81") (2.17")
  • Page 73 9 Annexe VEGABAR 82, raccord aseptique SW 46 mm (1.81") ø 48 mm (1.89") ø 64 mm ø 66 mm (2.52 ") (2.60") ø 78 mm ø 105 mm (3.07") (4.13") ø 84 mm ø 78 mm (3.07") ø 92 mm (3.31") ø 92 mm (3.62") (3.62") EZ/NB Fig.
  • Page 74 9 Annexe VEGABAR 82, raccord à bride ø 32...90 mm (1.26...3.54") A8 / B2 / R5 NC / F2 4xø18 4xø18 8xø18 2” 150 lbs 152,4 19,1 120,7 4xø19,1 91,9 3” 150 lbs 190,5 23,9 152,4 8xø19,1 inch 0.71 " 0.12 " 1.97 " 5.91 "...
  • Page 75 9 Annexe VEGABAR 82, raccord à tube SW 32 mm SW 36 mm SW 46 mm (1.26") (1.42") (1.81") M30x1,5 M 44 x 1,25 ø 25 mm (0.98") ø 27,4 mm (1.08") AL/AP AF/AG ø 24,7 mm (0.97") ø 29,9 mm (1.18") ø 36 mm (1.42") ø...
  • Page 76 9 Annexe VEGABAR 82, Raccord de tube pour caisse de tête ø 48 mm (1.89") 115 mm (4.53") ø 48 mm (1.89") 50 mm 50 mm (1.97") (1.97") Fig. 44: VEGABAR 82 - Raccord à bride pour l'industrie papetière : CL = 100 % arasant pour caisse de tête, BR = 100 % arasant pour caisse de tête (bride aplatie des deux côtés) VEGABAR 82 •...
  • Page 77 9 Annexe VEGABAR 82, raccordement selon CEI 61518 7/16 - 20 UNF 1/4 - 18 NPT 40 mm 75 mm (1.57") (2.95") 45 mm (1.77") 41 mm (1.63") 65 mm (2.56") Fig. 45: VEGABAR 82, raccordement selon CEI 61518 SJ Adaptateur pour bride ovale SK Bride de couvercle Pour la version avec plage de température jusqu'à...

  • Page 78: Droits De Propriété Industrielle

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellec- tuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Page 79 INDEX INDEX Régler l'affichage 43 Réparation 52 AI FB1 Function Block 43 Applications à oxygène 17 Simulation 44 Sortie courant 45 Channel 43 Compensation de pression 19 – Ex d 18 Valeurs caractéristiques de l'organe déprimo- – Second Line of Defense 18 gène 45 –...
  • Page 80 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2021 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 Tél. +49 7836 50-0 77761 Schiltach E-mail: info.de@vega.com...

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