Contimac Plasma Cutter 85A Mode D'emploi page 44

Dann ziehen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schnei-
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den fortzufahren. Halten Sie ein stetiges, gleichmäßiges Tempo aufrecht.
FUGENHOBELN EINES WERKSTÜCKS
Mit angebrachter Masseklemme halten Sie den Brenner in einem Winkel von 45°
1 zum Werkstück. Zwischen Fugenhobel-Kontaktschutzkappe und Werkstück muss
ein Abstand von ca. 2mm bestehen.
2 Halten Sie den Brenner mit gedrücktem Wipptaster fest.
Schieben Sie den Plasmalichtbogen in Richtung der zu erzeugenden Fuge. Damit
sich die Standzeit des Verschleißteils nicht verkürzt oder der Brenner beschädigt
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wird, halten Sie die Brennerdüse in etwas Abstand zum geschmolzenen Metall.
Geschwindigkeit
Abstand zwischen
Brenner und
Werkstück
VERÄNDERUNG DES FUGENHOBELPROFILS
Breite
Tiefe
Steigerung
Lösungen
chwindigkeit
VERBRAUCHSMATERIALKONTROLLE (MONTAGE UND DEMONTAGE, S. S.40)
Verbrauchs-
material
Das Loch der Kontaktschutzkappe überprüfen, ins
besondere auf Ablagerungen in der Kappe.
Kontakts-
chutzkappe
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PLASMA CUTTER 85A / 125A
Winkel
Verringerung
der Ges- der Ges-
chwindigkeit
Brenner und
Werkstück
Ursache
FUGENPROFIL
Sie können das Fugenprofil verändern, indem Sie folgende Elemente variieren: Ges-
chwindigkeit, mit der sich der Brenner über das Werkstück bewegt; Abstand zwischen
Brenner und Werkstück; Winkel, in dem der Brenner zum Werkstück gehalten wird
oder den Schneidstrom.
Vergröße-
Verringerung
rung des
des Abstands
Abstands
zwischen
zwischen
Brenner und
Werkstück
OK NOK
Vergröße- Verkleine-
rung des rung des der Stroms-
Winkels Winkels
Lösung
Die Kontaktschutzkappe austauschen, falls den Loch
nicht mehr rund ist.
Alles unnötigen Material entfernen.
DE
Steigerung Verringerung
der Stroms-
tärke tärke