Elettro 207 Manuel D'instructions page 25

Utilizar rolos para enrolar o fio aptos para alumínio,
−
os rolos não devem estar apretados até ao fundo.
Utilizar injectores portacorrente aptos para alumínio
−
com o furo correspondente ao diâmetro do fio a usar
para a soldadura.
− Utilizar molas e escavadores específicos para o
alumínio sem nunca os usar noutros materiais.
Recorde-se que a limpeza é qualidade. As bobines
−
do fio devem manter-se conservadas dentro de bolsas
de nylon com desumidificadores. Para a correcta
inclinação da soldadura ver a figura.
3.3 SOLDADURA DE AÇO INOXIDÁVEL
O soldador deve estar preparado da mesma forma que
para a soldadura do aço macio com as seguintes
variantes :
Bobine de fio de aço inoxidável compatível com a
−
composição do aço a soldar.
Botija de gás com ARGON 98% + O2 2%
−
(composição aconselhada).
A inclinação da chama e a direcção de soldadura
aconselhadas estão ilustradas na figura.
Acabada a soldadura deverá desligar a máquina e
fechar a botija de gás.
3.4 SOLDADURA DE PONTOS
Para a soldadura de pontos substituir o injector de gás
pelo injector especial para pontos. Fazer pressão com
a chama para obter uma boa junção das placas.
Esta função obtém-se colocando o punho no spot-time
e regulando-o depois, a través do próprio punho o
tempo de pontadura. Atenção : as placas deverão
estar perfeitamente limpas !
3.5 INSTRUÇÕES PARA A SUBSTITUIÇÃO DO FIO
Apagar o soldador no interruptor (1) na posição
−
OFF.
Abrir o fecho móvel (23).
−
Cortar com um utensílio bem afiado a ponta
−
terminal do fio que sai do injector portacorrente.
Desbloquear o grupo de rolos para travar o fio (D fig.2).
Enrolar o fio rodando a bobine no sentido contrário
−
aos ponteiros do relógio.
Bloquear a ponta do fio no furo lateral do carrete da
−
bobine.
− Desaparafusar a virola do suporte (21), tirar a
bobine e substitui-la por uma nova.
Para a montagem da própria, fazer como as instruções
do parágrafo PÔR EM FUNCIONAMENTO.
N.B. O suporte porta-bobine está preparado para
receber também bobines de 300mm. (15Kg.).
4 MANUTENÇÃO E CONTROLE
4.1 NOTAS GERAIS
ATENÇÃO : O CHOQUE ELÉCTRICO PODE MATAR !
Não tocar nas partes eléctricas sob tensão.
−
Apagar o soldador e tirar a ficha da alimentação da
tomada antes de qualquer operação de controle e
manutenção. As partes em movimento podem
causar lesões graves.
Manter-se longe das partes em movimento.
−
AS SUPERFÍCIES INCANDESCENTES podem causar
queimaduras graves.
Deixar arrefecer o soldador antes de proceder à
−
manutenção.
Limpar periodicamente o pó e os materiais
−
estranhos que eventualmente estejam depositados no
transformador ou sobre o díodo; para isto usar um
jacto de ar seco e limpo.
Para montar novamente o rolo ter em atenção que
−
a ranhura esteja alinhada com o fio e que corresponda
ao diâmetro do fio usado.
Manter constantemente limpo o interior do injector
−
de gás de forma a evitar que se depositem partículas
metálicas formadas pelas faíscas de soldadura entre o
injector de gás e o injector portacorrente. Certificar-se
que furo de saída do injector portacorrente não esteja
excessivamente largo, em caso contrário substitui-lo.
Evitar completamente que o piloto sofra golpes
−
violentos.
4.2 REPARAÇÃO DO SOLDADOR
A experiência demonstrou que muitos incêndios foram
provocados por reparações
convenientemente. Por esta razão, um atento e
completo controle num soldador reparado é tão
importante como o realizado num soldador novo. Alem
disso, desta forma,
protegidos da responsabilização por defeitos, quando a
culpa é imputável a outros.
4.2.1 Procedimento em caso de reparação
Depois de voltar a enrolar o transformador, o
−
soldador deve superar as provas de tensão aplicadas
segundo o indicado na tabela 2 de 6.1.3. da norma EN
60974 (CEI 26.13).
Deve verificar-se se a máquina está conforme o
−
indicado no ponto 6.1.3.
− Se não foi efectuado nenhum enrolamento, um
soldador que tenha estado limpo e/ou revisto deve
superar uma prova de tensão aplicada com os valores
das tensões de prova igual ao 50% dos valores dados
na tabela 2 de 6.1.3. Deve verificar-se se a máquina
está conforme o indicado no ponto 6.1.3.
Depois do enrolamento e/ou substituição de partes,
−
a tensão em vazio não deve superar os valores
expostos em 10.1 de EN 60974.
Se as reparações não são realizadas pelo produtor,
−
os soldadores reparados, nos quais se tenham
substituído ou modificado algum componente, devem
ser marcados de forma a que possa ser identificado
quem realizou a reparação.
4.2.2 Cuidados a ter durante uma reparação
Depois de ter realizado uma reparação ter atenção
para reordenar os cabos de forma que haja um
isolamento seguro entre o lado primário e o lado
secundário da máquina. Evitar que os fios possam
entrar em contacto com partes em movimento ou
partes que aquecem
não realizadas
os produtores podem
durante o funcionamento.
ser
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