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3.7.6. "WIZ" WIZARD.
Il "wizard" è una procedura guidata che aiuta l'operatore ad
effettuare rapidamente le scelte in base al processo di saldatura
desiderato.
Vi si accede premendo il tasto U9 quindi il tasto U5 (WIZ). La
prima scelta proposta è quella del processo di saldatura. La
scelta del processo si effettua tramite i tasti T5 e T7. Premendo
il tasto U5 (NEXT) si entra direttamente nella schermata della
scelta del materiale. Si può tornare alla schermata precedente
con il tasto U8 (PREV). In alternativa ai tasti U5 e U8 è possibile
usare i tasti T6 e T8. La schermata successiva sarà quella del
diametro, poi quella del gas, quindi quella del tipo di partenza
"Start Mode". Premere infine "END" per terminare.
4.
SALDATURA
•
Preparare la saldatrice seguendo le istruzioni descritte ai
paragrafi 2 e 2.1.
•
Seguire le istruzioni descritte precedentemente nel menù
"Wizard", Par. 3.4.1. oppure "Par" Par. 3.3.1.
4.1. SALDATURA MIG/MAG .
Nel menù "Process Parameter" si trovano le voci che possono
essere regolate in questo processo:
Questa saldatrice offre una ampia scelta di processi di saldatura
MIG/MAG che qui di seguito vengono elencati:
4.1.1. MIG
Saldatura MIG/MAG sinergico.
La caratteristica di questo tipo di processo di saldatura è la
SINERGIA che si intende come predeterminazione, da parte
della casa costruttrice, della relazione tra la velocità di filo
(corrente), la tensione e l'impedenza necessari per ottenere una
buona saldatura. Per realizzarla procedere come segue:
•
Tramite il tasto S4 selezionare il led dello spessore.
•
Impostare lo spessore in lavorazione girando la manopola
V6.
•
Eseguire la saldatura.
•
Se la lunghezza d'arco non è corretta modificarla tramite la
manopola T3.
4.1.2. MIG Man. Saldatura MIG/MAG convenzionale.
Selezionare il tipo, il diametro del filo e il tipo di gas di
protezione.
In questo processo di saldatura la velocità del filo, la tensione e
il valore dell'impedenza devono essere impostati dall'operatore.
4.1.3. MIG HD. Saldatura MIG/MAG sinergico alto deposito.
La caratteristica di questo tipo di processo è la possibilità di
aumentare la velocità del filo a parità di tensione di saldatura
così da ottenere minori tempi di esecuzione del giunto, minori
distorsioni e una maggiore produttività. Questo è un processo
sinergico ma si distingue dagli altri per il modo di
regolazione: Per scorrere lungo la curva sinergica si deve
agire sulla manopola T3 che varia la tensione di saldatura e
successivamente con la manopola V6 si può cambiare la
velocità del filo (corrente di saldatura).
Un esempio:
Selezionare questo processo come descritto precedentemente.
Tramite il tasto S4 selezionare il led S2 della velocità del filo e
tramite il tasto S8 il led S9 della tensione.
Il display V5 visualizza la velocità del filo mentre il display T4
visualizza la tensione.
Ruotando la manopola T3 i due valori di tensione e velocità del
filo si modificano seguendo la curva sinergica impostata dalla
casa.
Continuando a ruotare la manopola V6 viene visualizzato lo
scostamento percentuale dallo zero che corrisponde alla
velocità preimpostata dalla casa mentre il display V5 visualizza
la nuova velocità.
Quando il valore della correzione fa raggiungere la velocità
massima o minima della curva sinergica, nel display V1
compare il messaggio "Speed limit".
Correggendo la velocità del filo non si modificano nè i valori
dello spessore consigliato per la saldatura nè i valori della
corrente ma è possibile aumentare la velocità di saldatura. La
modifica della velocità del filo tramite la manopola V6 non varia
la tensione di saldatura impostata precedentemente.
Dopo l'esecuzione di una saldatura con led S6 "Hold" acceso il
display V5 visualizza la corrente di saldatura corrispondente alla
velocità del filo modificata.
4.1.4. MIG Root Saldatura MIG/MAG sinergico.
Questo processo è stato studiato per le saldature di "radice" di
giunti "testa a testa" verticale discendente. Adatta per ferro e
acciaio inossidabile.
4.1.5. MIG
Saldatura MIG/MAG sinergico pulsato.
In questo processo di saldatura il materiale d'apporto viene
trasferito tramite una forma d'onda impulsiva, ad energia
controllata, così da ottenere il distacco costante di gocce di
materiale fuso che si trasferiscono sul pezzo in lavorazione
senza spruzzi. Il risultato è un cordone di saldatura ben
raccordato con qualsiasi spessore e tipo di materiale. Le
regolazioni dei parametri di saldatura sono gli stessi descritti per
la saldatura MIG/MAG sinergico.
4.2. SALDATURA MMA
Il carrello deve restare connesso al generatore.
Collegare il connettore del cavo della pinza portaelettrodi al
connettore Q e il connettore del cavo di massa al connettore F
(rispettando la polarità prevista dal costruttore degli elettrodi).
Quando si seleziona questo processo il generatore, dopo 5
secondi, è pronto a generare corrente.
Per predisporre la macchina per la saldatura MMA seguire le
istruzioni descritte precedentemente nel menù "Wizard" Par.
3.7.6. oppure "Par" Par. 3.3.1.
Nel menù "Process Parameter" si trovano le voci che possono
essere regolate in questo processo:
• Hot Start.
E' la sovracorrente erogata nel momento dell'accensione
dell'arco.
MIN
Hot Start
0%
• Arc Force.
E' la regolazione della caratteristica dinamica dell'arco.
MIN
Arc Force
0%
Il display T4 visualizza la tensione d'arco misurata durante la
saldatura.
Il display V5 visualizza:
-
prima di saldare la corrente impostata tramite la manopola
V6.
-
durante la saldatura la corrente di saldatura misurata.
-
A saldatura ultimata, visualizza l'ultimo valore di corrente
rilevata. (Led S6 "HOLD" acceso).
12
Ruotando
di
uno
scatto
manopola
V6
il
display
visualizza la schermata relativa
alla correzione della velocità del
filo.
MAX
DEF.
100%
50%
MAX
DEF.
100%
30%
la
V1
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