Table des Matières
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Branchements produit et air
Entrées produit de 1/4 npt(f)
Il y a trois entrées de produit côté A et trois entrées de
produits côté B. Les entrées de produit sont situées sur le
devant, le côté et à l'arrière de la vanne pour permettre dif-
férentes configurations de montage et de flexibles.
Entrées d'air 1/8 npt(f)
Les vannes à montage sur machine et les vannes manuelles
à commutateur électrique ont un orifice d' "ouverture" et un
orifice de "fermeture" commandés à distance par une vanne
pneumatique 4 voies.
Les vannes manuelles à commutateur pneumatique ont une
entrée d'air unique. Cette vanne possède aussi un tiroir
interne 4 voies commandant le piston pneumatique.
Voir la rubrique Accessoires, page 29 pour passer
commande des vannes pneumatiques et des tuyaux.
Clapets antiretour d'entrée
Il est conseillé d'implanter des clapets antiretour sur les en-
trées de produit si la viscosité le permet. Un clapet antiretour
en entrée empêchera un reflux ou une interpénétration des
produits quand le mélangeur est bouché ou si un produit est
moins visqueux que l'autre. Si nécessaire, il est monté un
clapet antiretour haute pression de fissurage pour empêcher
une contre-pression dans le cas de produits peu visqueux.
Voir la liste des clapets antiretour à la rubrique Accessoires,
page 29.
Equilibrage du système
On utilise un doseur pour alimenter la vanne à produit bicom-
posant. Le système doit être équilibré en pression pour éviter
des défauts de mélange par "traînée" au démarrage et à
l'arrêt du transfert.
L'équilibrage se fait en jouant sur la taille du flexible, la sec-
tion du clapet d'entrée et les limiteurs de l'embout. Dans un
système bien équilibré, les contre-pressions mesurées sur
les manomètres sont à peu près égales quand l'installation
fonctionne sans mélangeur.
La vanne 2K-UL est fournie avec des limiteurs de DI 1/8 et
3/64 (32 et 33) qui peuvent être montés sur l'embout afin de
faciliter l'équilibrage du système.
Voir la liste des injecteur de catalyseur à la rubrique
Accessoires, page 29.
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Installation du système
Sélection des flexibles
Les flexibles se trouvant entre le doseur et la vanne 2K-UL
doivent être sélectionnés soigneusement. De nombreux
facteurs influent sur le choix des flexibles.
1.
Compatibilité des produits: Le produit ne doit pas
détériorer le matériau de la couche intérieure ou les em-
bouts du flexible. Les flexibles en nylon ou PTFE sont
utilisés habituellement pour leur compatibilité chimique.
Si le produit utilisé est sensible à l'humidité, il faut utiliser
des flexibles PTFE ou Moisture-Lok.
2.
Pression de service: S'assurer que la pression de
service des flexibles est supérieure à la pression du
système.
3.
Extensibilité: Les flexibles, notamment les flexibles
de peinture en nylon, se dilatent quand la pression
augmente. Un changement de pression dans l'instal-
lation peut provoquer un changement de volume, qui
peut se traduire par un défaut de proportions dans le cas
de grands rapports de mélange. Les flexibles exten-
sibles absorbent le pointes de pression, ce qui est utile
pour l'opérateur quand il est par exemple en train de
déposer un cordon de produit.
4.
Diamètre intérieur: les petits diamètres intérieurs en-
gendrent des contre-pressions élevées, des débits plus
faibles et une faible retenue de volume. Les flexibles de
petit diamètre intérieur sont normalement choisis pour:
a.
L'équilibrage de pression du système. Baisse de
pression "A" par rapport à la baisse de pression "B".
b.
L'équilibrage des volumes. Proportions A:B par
rapport au volume retenu dans le flexible.
c.
La flexibilité et le poids pour l'opérateur et le robot.
d.
Chute de pression totale. La chute de pression doit
être la plus faible possible dans les limites de
tolérance.
5.
Longueur: Les flexibles sont normalement aussi courts
que possibles afin de limiter la baisse de pression et le
volume compressible. 3,1 m est la longueur conseillée
pour les installations de pompage à mouvement
alternatif.
Démarrage
Lors du chargement initial des produits dans l'installation,
laisser le mélangeur à l'arrêt jusqu'à ce que la circulation des
deux produits se fassent librement depuis l'embout sans
pénétration d'air. Cela empêche toute pollution croisée par
un produit repoussant l'autre de l'autre côté.
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