Table des Matières
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un détergent général. Contacter votre expert en hygiène ou la représentation locale de BUCHI pour
obtenir des renseignements sur les détergents convenant à l'application prévue. Etudier aussi la liste
des matériaux indiquée dans la section 3.3.
Nettoyer tous les tuyaux utilisés avec de l'isopropanol 70 % et les placer à 110 °C pendant 30
minutes.
Tous les joints en contact avec le produit présentent une surface PTFE qu'il est possible de désin-
fecter dans un bain à ultrasons avec le désinfectant approprié. Veiller à une manipulation hygiénique
lors de la remise en place.
REMARQUE
Ne pas mettre les joints en contact avec des lubrifiants ou d'autres substances nocives.
Après toute phase de nettoyage, il est nécessaire d'assembler le système pour exécuter un cycle de
désinfection. Voir ci-dessous.
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Exemple de désinfection par évaporation
Il est essentiel d'établir un circuit d'évaporation fermé pour respecter les conditions d'hygiène. Le
principe de fonctionnement exige que toutes les entrées et sorties en relation avec l'air ambiant ou le
gaz inerte soient munies d'un filtre antibactérien.
Préparation du cycle de désinfection:
•
Connecter un tube à chaque valve d'aération et installer un filtre antibactérien à l'extrémité des
tubes pour empêcher une contamination par infiltration d'air ambiant.
En cas de travail dans des conditions inertes:
•
Monter un filtre entre la source de gaz inerte et l'entrée de gaz de la verrerie.
REMARQUE
Si le système est équipé de deux ballons récepteurs, commuter entre les deux ballons pendant le
cycle de désinfection par évaporation!
Vider le ballon d'évaporation et le ballon récepteur. Laver le ballon d'évaporation à l'eau.
Verser 1,5 l d'isopropanol dans le ballon d'évaporation et démarrer l'évaporation dans les conditions
suivantes:
Bain chauffant réglé sur 60 °C, vide réglé sur 250 mbars (correspond à un point d'ébullition
d'isopropanol de 50 °C), refroidisseur réglé sur 7 °C.
Couper d'abord le refroidisseur ou l'eau de refroidissement jusqu'à ce que la vapeur ait traversé tout
l'instrument. Allumer ensuite le refroidisseur ou rétablir l'alimentation en eau de refroidissement et
distiller 0,75 l. Vider ensuite le ballon d'évaporation et le ballon récepteur, et sécher l'instrument avec
un vide < 20 mbars.
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Vérification du processus de désinfection
BÜCHI Labortechnik AG a réalisé un test pour vérifier le processus de désinfection.
Des échantillons du test ont été envoyés à Labor für Hygiene und Praktische Mikrobiologie AG,
Chleematte 14, CH-5243 Müllingen, un service suisse d'essai (n° d'accréditation STS 486) selon ISO/
CEI 17025. Ce laboratoire a réalisé une mesure de turbidité photométrique selon ISO 4833:2003 pour
déterminer la concentration de germes.
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5 Mise en service
R-220 SE Manuel d'instructions, version H
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