Table des Matières
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Exigences pour le silo à pellets
de combustible) ou de l'air peut être soufflé par la
conduite
de
combustible
surpression dans le stock de combustible). Cela peut
provoquer un incendie dans les deux cas. A
proprement parler, la chaudière doit déjà être arrêtée
deux heures avant le remplissage, car les clapets et
robinets coupe-feu ne sont pas toujours totalement
étanches une fois fermés. Il ne doit donc plus y avoir
aucune combustion dans la chaudière lors du remplis-
sage.
Comme nous ne laissons rien au hasard en
matière de sécurité anti-retour de flamme sur nos
chaudières ETA, nous avons équipé toutes les
chaudières à pellets ETA d'un sas rotatif, afin
d'empêcher toute liaison ouverte entre le foyer et le
silo à pellets. Il n'est pas nécessaire d'arrêter une
chaudière à pellets ETA pendant le remplissage du
silo, mais vous devez néanmoins arrêter la chaudière
si le conducteur du camion-citerne vous le demande.
Portes étanches à la poussière dans le silo à
pellets
Les portes et les hublots doivent s'ouvrir vers
l'extérieur et être équipés d'un dispositif périphérique
d'étanchéité aux poussières.
Les portes ou hublots des silos à pellets doivent être
pourvus de planches de bois sur la face intérieure
(30 mm d'épaisseur avec rainure et languette) pour
éviter que les pellets n'exercent une pression contre la
porte ou le hublot ou pour empêcher l'ouverture de la
porte.
La serrure doit être fermée à clé de l'intérieur de
manière parfaitement étanche. Contrairement à une
consigne largement répandue dans le domaine de la
construction, vous ne devez pas retirer la poignée de
porte intérieure. La porte doit pouvoir s'ouvrir de
l'intérieur en cas d'urgence.
1
Joint entre la porte et l'encadrement
2
Porte coupe-feu
3
Rail en Z pour planches de bois
4
Planches de bois
56
(sous
l'effet
d'une
Prise de courant pour le ventilateur du fournisseur
de pellets
Il est utile de disposer d'une prise de courant de 230 V
(protection C-13A) à proximité du coupleur de
remplissage pour raccorder le ventilateur d'aspiration
du fournisseur de pellets.
15.2
Exigences pour le silo à pellets
Exigences statiques
Les parois du silo à pellets doivent pouvoir faire face
aux exigences statiques de la charge exercée par les
pellets (densité apparente 650 kg/m³).
Veillez également à ce que le crépi soit d'une
résistance appropriée pour éviter toute contamination
des pellets par frottement ou par décollement.
Si les forces de la construction du plancher incliné
s'exercent sur le sol et pas dans la paroi, les
épaisseurs de paroi suivantes sont d'une efficacité
avérée pour un ancrage approprié dans les parois
environnantes :
•
Béton, 100 mm d'épaisseur (F90).
•
Brique, 170 mm d'épaisseur et enduite sur les
deux faces (F90).
•
Cloisons en treillis, barres de bois de 120 mm,
distance 625 mm, recouvertes de chaque côté de
planches de bois de 15-20 mm d'épaisseur.
Stockage des pellets au sec
Les pellets sont très hygroscopiques, ce qui signifie
qu'ils absorbent l'humidité ambiante. S'ils entrent en
contact avec l'eau ou des parois humides, les pellets
gonflent, se délitent et sont par conséquent inutili-
sables.
Le silo à pellets doit par conséquent rester sec toute
l'année. L'humidité de l'air qui apparaît de manière
permanente dans une habitation normale sous l'effet
des intempéries, ne provoque aucune détérioration
des pellets de bois.
Si les murs risquent d'être temporairement humides
(par ex. dans les bâtiments anciens), il est
recommandé de placer un parement ventilé en bois
sur les murs ou d'opter pour un stockage dans un silo
textile.
15.3
Calcul du besoin de pellets et de
la taille du silo
Puissance calorifique et densité en vrac des
pellets
Puissance calorifique
www.eta.co.at
Silo à pellets
4,9 kWh/kg
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