Calibration Du Rmp60; Pourquoi Calibrer Un Palpeur; Calibration Dans Un Trou Alésé Ou Sur Un Diamètre Tourné; Calibration De La Longueur Du Palpeur - Renishaw RMP60 Manuel D'installation

Calibration de l'OMP60

Pourquoi calibrer un palpeur ?

Un palpeur de broche n'est qu'un composant
du système de mesure qui communique avec la
machine-outil. Chaque partie du système peut
introduire une différence constante entre la position
que le stylet touche et celle qui est signalée à
la machine. Si le palpeur n'est pas calibré, cette
différence apparaîtra comme une inexactitude dans
la mesure. La calibration du palpeur permet au
logiciel de palpage de compenser cette différence.
En usage normal, la différence entre la position
de contact et la position signalée ne change pas.
Il importe toutefois de calibrer le palpeur dans les
circonstances suivantes :
•
lors de la première utilisation du
système de palpage ;
•
après un changement du filtre de
déclenchement amélioré ;
•
chaque fois qu'un nouveau stylet est
installé sur le palpeur ;
•
si vous soupçonnez que le stylet s'est
déformé ou que le palpeur a subi une
collision ;
•
à intervalles réguliers pour
compenser les changements
mécaniques sur la machine outil ;
•
si la répétabilité de positionnement
du cône du palpeur n'est pas bonne.
Dans ce cas, il pourra être nécessaire
de recalibrer le palpeur chaque fois
qu'il est sélectionné.
Il est conseillé de régler la pointe du stylet sur le
centre car ceci réduit les effets des éventuelles
variations d'orientation de broche et d'outil (voir
« Centrage du stylet », Section 3 – « Installation
du système »). Un léger faux rond est acceptable
et compensable dans le cadre du processus
normal de calibration.
On peut calibrer un palpeur par trois opérations
différentes :
•
calibration dans un trou alésé ou sur
un diamètre tourné de taille connue ;
•
calibration dans une bague étalon ou
sur une sphère de référence ;
•

calibration de la longueur du palpeur ;

Calibration dans un trou alésé ou sur
un diamètre tourné
La calibration du palpeur dans un trou alésé
ou dans un diamètre tourné de taille connue
enregistre automatiquement les valeurs du
correcteur de bille du stylet par rapport à l'axe
de broche. Les valeurs enregistrées sont alors
utilisées automatiquement dans les cycles
de mesure. Ces valeurs corrigent les valeurs
mesurées pour les rendre relatives à l'axe réel de
la broche.
Calibration dans une bague étalon ou
sur une sphère de référence
La calibration d'un palpeur dans une bague
étalon ou sur une sphère de référence de
diamètre connu enregistre automatiquement
une ou plusieurs valeur(s) pour le rayon de la
bille du stylet. Les valeurs enregistrées sont
alors automatiquement utilisées par les cycles
de mesure pour donner la dimension réelle de
l'élément. Ces valeurs sont aussi utilisées pour
donner les positions réelles des éléments de
surface simple.
REMARQUE : Les valeurs de rayon enregistrées
sont basées sur les points de déclenchement
électronique réels. Ces valeurs diffèrent des
dimensions concrètes.
Calibration de la longueur du palpeur
La calibration d'un palpeur sur une surface de
référence connue détermine la longueur du
palpeur basée sur le point de déclenchement
électronique. La valeur enregistrée pour la
longueur diffère de la longueur physique de
l'ensemble de palpage. De plus, cette opération
peut automatiquement compenser les erreurs
de hauteur de machine et de monture sur la
machine en ajustant la longueur du palpeur qui
est enregistrée.
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