Insertion De Fil Dans Le Mécanisme D'alimentation - Vector Welding MIG Serie Mode D'emploi

Opération
3.3 Insertion de fil dans le mécanisme d'alimentation
WARNING
LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT TUER! Assurez-vous que l'alimentation d'entrée
est déconnectée de la source d'alimentation avant de continuer. NE réinstallez PAS la
puissance d'entrée avant d'avoir été invité à le faire dans ces instructions.
1. Desserrez le bouton de réglage de la pression du ressort si nécessaire et basculez-le vers
le bas (voir la partie 1).
2. Déplacez le bras du rouleau de pression (supérieur) en le faisant pivoter vers la droite.
(Voir la partie 2).
3. Assurez-vous que la fin du fil est libre de toute bavure et est droite. Passez l'extrémité
du fil dans le guide-fil d'entrée et sur le rouleau d'alimentation. Assurez-vous que la
rainure appropriée est utilisée (voir la partie 2)
4. Passez le fil MIG sur la rainure du rouleau d'entraînement, à travers le guide de sortie et
dépasser l'adaptateur de torche MIG. Montez ensuite la torche MIG pour s'assurer que
le fil MIG passe dans la gaine de la torche MIG de la torche MIG
5. Fermez le bras du rouleau de pression
6. Faites pivoter le bouton de réglage de la pression du ressort pour le remettre en place
7. Utilisez le bouton de réglage de la pression du ressort pour créer un état "serré". (Dans
le sens des aiguilles d'une montre pour serrer et dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre pour desserrer)
8. La dernière photo montre le résultat avec le fil installé. Passez à la section suivante pour
le réglage correct de la tension
Dispositif d'alimentation MIG145 / MIG165
1
Illustration 1
5
Illustration 2
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ÉQUIPEMENT DE LA SÉRIE MIG
2
3
4
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6
ÉQUIPEMENT DE LA SÉRIE MIG
Dispositif d'alimentation MIG185 / MIG205 /
MIG225 / MIG255 / MIG295
Illustration1
1
Illustration3
3.4 Feed roller pressure adjustment
The roller on the swing arm applies pressure to the grooved roller via an adjustable tension
devise. The Tension Adjuster should be set to a minimum pressure that will provide satisfactory
wire feed without slippage. If slipping occurs, and inspection of the wire out of the MIG Gun
reveals no deformation or wear, the conduit liner should be checked for kinks or clogging
from metal flakes. If this is not the cause of slipping, the feed roll pressure can be increased
by rotating the Tension Adjusting knob clockwise. The use of excessive pressure may cause
rapid wear of the feed roller, motor shaft and motor bearings.
NOTE
Genuine contact tips and liners should be used. Many non-genuine liners use inferior
materials which can cause wire feed problems.
Opération
Illustration2
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