Operación
5. Para proteger el equipo sensible de aguas abajo, es necesario un dispositivo de seguridad
independiente si el regulador no está equipado con este dispositivo de alivio de presión.
Operación
Con el regulador conectado al cilindro o tubería, y el tornillo / perilla de ajuste completamente
desengranado, presurice la siguiente:
1. Párese a un lado del regulador y abra lentamente la válvula del cilindro. Si se abre
rápidamente, una subida repentina de presión puede da?ar las piezas del regulador
interno.
2. Por medio de las válvulas en el equipo de aguas abajo cerradas, ajuste el regulador para
aproximar la presión de servicio. Se recomienda realizar pruebas de fugas en los puntos
de conexión del regulador mediante la solución adecuada de detección de fugas o agua
jabonosa.
3. Purgue el aire u otro gas de protección de grado de soldadura no deseado del equipo
conectado al regulador, abriéndolo individualmente y luego cerrando las válvulas de
control del equipo. La purga completa podrá demorar hasta diez segundos o más,
dependiendo de la longitud y el tama?o de la manguera que se purgue
Ajuste del caudal
Con el regulador listo para funcionar, ajuste la tasa de flujo de trabajo de la siguiente manera:
1. Gire lentamente la perilla / tornillo de ajuste en el sentido horario hasta que el indicador
de salida indique la velocidad de descarga requerida
NOTA
Es necesario volver a verificar el caudal del regulador del gas blindado después de la primera
secuencia de soldadura debido a la contrapresión presente en el conjunto de la manguera de
gas blindado.
2. Para reducir el caudal, permita que el gas blindado de grado de soldadura se descargue
del regulador, abriendo la válvula de flujo descendente. Purgue el gas blindado de grado
de soldadura en un área bien ventilada y lejos de cualquier fuente de ignición. Gire el
tornillo de ajuste en el sentido antihorario, hasta que se indique el caudal requerido en el
manómetro. Cierre la válvula aguas abajo
3. Ajuste el tornillo de ajuste de la presión del regulador al caudal de descarga requerida,
indicada en el medidor. El caudal del gas debe ser adecuada para cubrir la zona de
soldadura para detener la porosidad de la soldadura. Las tasas de gas excesivas pueden
causar turbulencia y porosidad de soldadura.
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EQUIPO DE SERIE DE MIG
Perilla de tornillo
EQUIPO DE SERIE DE MIG
Apagado
Cierre la válvula del cilindro cuando el regulador no esté en uso. Para apagar por períodos
prolongados (más de 30 minutos).
1. Cierre bien el cilindro o la válvula upstream.
2. Abra las válvulas del equipo downstream para drenar las líneas. Purgue el gas en un
área bien ventilada y lejos de cualquier fuente de ignición.
3. Una vez que el gas se haya drenado por completo, desengrane el tornillo de ajuste y
cierre las válvulas del equipo de downstream.
4. Antes de transportar cilindros que no están asegurados en un carro diseñado para tales
propósitos, remueva los reguladores.
3.7 Configuración de soldadura MIG (GMAW) con alambre blindado a gas MIG
Al utilizar un cable no blindado, debe tener una fuente externa de gas conectada a la unidad.
Para la mayoría de los cables no blindados, conecte el cable al terminal negativo y conecte
el cable de polaridad de la pistola MIG al terminal positivo +. Si tiene dudas, consulte con el
fabricante del cable de electrodos MIG.
1. Gire el interruptor principal de ON / OFF a OFF (ubicado en el panel posterior).
2. Compruebe que el tamaño del cable MIG, la punta de contacto, el revestimiento de la
pistola MIG y la ranura del rodillo impulsor sean todos del mismo tamaño antes de
colocar el cable MIG en la fuente de alimentación.
3. Conecte el cable de polaridad de la pistola MIG al terminal positivo (+)de soldadura. Si
tiene dudas, consulte con el fabricante del cable de electrodos MIG. La corriente de
soldadura fluye desde la fuente de alimentación a través de terminales tipo bayoneta de
servicio pesado. Sin embargo, es esencial que el enchufe macho se inserte y gire de
forma segura para lograr la conexión eléctrica.
4. Coloque el carrete de alambre MIG y la pistola MIG en la máquina.
5. Conecte el cable de servicio al terminal negativo (-)de soldadura. Si tiene dudas, consulte
con el fabricante del cable de electrodos MIG. La corriente de soldadura fluye desde la
fuente de alimentación a través de terminales tipo bayoneta de servicio pesado. Sin
embargo, es esencial que el enchufe macho se inserte y gire de forma segura para lograr
la conexión eléctrica.
6. Coloque el regulador / indicador de gas blindado de grado de soldadura en el cilindro de
gas de protección y luego conecte la manguera de gas blindado desde la parte posterior de
la máquina a la salida del regulador / medidor de caudal.
7. Encienda el interruptor principal de ENCENDIDO / APAGADO (ubicado en el panel posterior).
8. Seleccione el modo MIG con el control de selección de proceso.
9. Retire la boquilla de la pistola MIG y la punta de contacto.
10. Presione el disparador de la pistola MIG para pasar el cable MIG a través del difusor de
gas de la pistola MIG, luego coloque la punta de contacto en el cable MIG y fíjelo
firmemente a la pistola MIG y luego coloque la boquilla.
11. Consulte la Guía de soldadura ubicada en el interior de la puerta del compartimiento de
alimentación de alambre para obtener más información sobre la configuración de
voltaje / velocidad del alambre.
Operación
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