Elettro MIG 140 Manuel D'instructions page 21

soldadura de aço ma cio com protecção de gás, aplicando as
seguintes variantes:
— Bobine de fio de aço i
composição do aço a soldar.
— Garrafa con tende ÁRGON 98%+O2 2% (composição
recomendada).
A inclinação da tocha e a direcção
re comendadas estão ilustradas na figura 4.
6 MANUTENÇÃO E CONTROLOS
manutenção deve ser efectuada por pessoal qualificado.
A
6 .1 OBSERVAÇÕES GERAIS
• Desligar a máquina de soldadura e retirar a ficha de
alimentação da tomada a
controlo e manutenção.
• As partes em movimento podem causar graves les
• Mantenha-se afastado das partes em movimento.
• AS SUPERFÍCIES INCANDESCENTES podem causar
queimaduras graves.
• Deixar arrefecer antes de proceder na manutenção.
• Retirar periodicamente o pó ou os materiais estranhos que
eventualmente estiverem depositados no transformador ou
nos díodos; para fazê-lo, usar um jacto de ar seco e limpo.
• Ao remontar o rolo alimentador de fio cuide para que o
cano se encontre alinhado ao fio e par
corresponda com o diâmetro do fio usado.
• Mantenha constantemente limpo o interior do bocal cónico
de modo a evitar pontes metálicas constituídas por borrifos
de soldadura entre o bocal cónico e o bico porta corrente.
Certificar-se que o orifício de saída do bico porta corrente
não se ten ha alargado excessivamente, caso contrário
substituí-lo.
• Evite, de modo ab soluto, bater a tocha ou submetê-la a
c hoques violentos.
6 .2 REPARAÇÃO DAS MÁQUINAS DE SOLDADURA
A experiência demonstrou que muitos acidentes mortais são
causados por reparações que não foram efectuadas de
modo perfeito. Por esta razão, um controlo atento numa
máquina de soldadura reparada é tão importante q
aquele que se faz numa máquina de soldadura nova.
Além disso, os produtores não serão considerados
responsáv eis por defeitos, quando a culpa for imputável a
te rceiros.
6.2.1 Presc rições que deverão ser seguidas nas
reparações
• Após o enrolamento do transformador ou das indutâncias a
máquina de soldadura deve superar as provas de tensão
aplicada segundo quanto indicado na tabela 2 de 6.1.3 da
norma EN 60974.1 (CEI 26.13). A con
verificada como especificado em 6.1.3.
• Se não foi efectuado qualquer enrolamento, uma máquina
de soldadura que tenha sido limpa e/ou revisada deve
superar uma prova de tensão aplicada com valores de
tensão de prova igual a 50% dos valores indicados na tabela
2 de 6.1.3. A confor midade deve ser verificada como
especificado em 6.1.3.
• Após o enrolamento e/ou a substituição de partes, a
tensão a vazio não dev e superar os valores expostos em
10.1 de EN 60974.1.
• Se as reparações não forem efectuadas pelo produtor, as
máquinas de soldadura reparadas, nas quais tenham sido
substituídos ou modificados alguns componentes, devem
ser marcada s de modo que se possa identificar quem fez a
reparação.
• Após ter efectuado
cuidadosamente os cabos, de modo que haja um isolamento
seguro entre o lado primário e o lado secundário da
noxidável compatível com a
de soldadura
ntes de qualquer operação de
ões.
a que a mesma
formidade deve ser
uma reparação, reordenar
máquina. Evitar que os fios possam entrar em contacto com
as partes em movimento ou partes que se aquecem durante
o funcionamento. Remontar todas as faixas na máquina,
como originalmente, de modo a evitar que possa haver uma
ligação entre o primário e o secundário, ca
s e romper ou se desconectar por acidente.
.3 ANOMALIA
6
ANOMALIA
Distribuição de
corrente limitada
Soldadura com
muitas projecções
de metal
O fio não avanç
avança
irregularmente
O fio bloqueia-se e
enrola-se entre
rolos e guia do fio
de entrada na tocha
uanto
Porosidade no
cordão de
soldadura
21
CAUSA
PROVÁVEL
Fusível de linha
queimado
Diodo ou diodos
queimados
Placa electrónica
queimada
Ligações eléctricas
de potência to ha c
ou massa
desapertada s
Comutador
regulação tensão
com um contacto
incerto
Errada regulação
dos parâmetros de
soldadura
Ligações de m assa
insuficiente s
a ou Cano rolo
alimentador de fio
muito largo
Guia obturada ou
obstruída
Rolo de premer fio
não estreito
Bico porta corrente
obturado
Diâmetro bico porta
corrente errado
Cano do rolo não
alinhado
Guia obtur ada ou
obstruída
Insuficiência do gás
de protecção
Extremidades a
soldarem muito
oxidadas
Bocal cónico
parcialmente ou
totalmente
obstruído pe los
borrifos
so um condutor
SOLUÇÃO
Substituir fusível
Substituir
Substituí-la
Apertar to das as
ligações
Trocar o comutador
Regulá-los com o
potenciómetro
velocidade fio e os
comutadores t ensão
de soldadura
Controlar s ua
eficiência
Substituir o rolo
Retirá-la e limpá-la
Apertá-lo
Substituí-lo
Substituí-lo
Alinhá-lo
Retirá-la e limpá-la
Aumentar a
capacidade do gás
Limpá-los
cuidadosamente
com uma escova
metálica
Desmontá-lo e
limpá-lo cuidando
para não obstruir os
orifícios de saíd a do
gás, ou então
substituí-lo.