Primera Puesta En Servicio - Madas M16/RM N.C. Manuel

NOTA IMPORTANTE:
• Sujete fuertemente el perno o la llave comercial de 32 mm durante las operaciones de rearme;
• Una vez acabada la operación, recuerde quitar SIEMPRE la herramienta usada para el rearme, para evitar que si la válvula
se cierra de repente pueda causar daños a personas o a equipos, en el caso en que la herramienta quedara fijada, por
descuido, en el dispositivo de rearme (1).

5.0 - PRIMERA PUESTA EN SERVICIO

• Antes de la puesta en servicio compruebe que se respeten todas las indicaciones presentes en la placa, incluida
la dirección del flujo;
• Después de haber presurizado de manera gradual la instalación, rearme la electroválvula como se indica en el punto 4.0;
• Compruebe la estanquidad, el funcionamiento y el cierre de la electroválvula, cortando el suministro eléctrico que
alimenta el conector SOLO SI está conectado a la bobina. NOTA IMPORTANTE: No utilice el conector como
interruptor para cerrar la electroválvula.
5.1 - COMPROBACIONES PERIÓDICAS RECOMENDADAS
• Compruebe con el instrumento específico calibrado, que el apriete de los pernos sea conforme con lo indicado en 3.2;
• Compruebe la estanqueidad de las conexiones embridadas/roscadas en la instalación;
• Compruebe la estanqueidad y el funcionamiento de la electroválvula;
Es deber del usuario final o del instalador, determinar la frecuencia de dichas comprobaciones en función de la relevancia
de las condiciones de servicio.
6.0 - MANTENIMIENTO
Una vez acabadas las operaciones descritas a continuación, repita los procedimientos indicados en el apartado 5.
Si es necesario sustituir la bobina y/o el conector (consulte la fig. 1):
• Antes de realizar cualquier operación, asegúrese de que el aparato no reciba alimentación eléctrica;
• Como la bobina es idónea también para alimentación permanente, el calentamiento de la bobina en caso de
funcionamiento continuo es un fenómeno normal. Se aconseja evitar el contacto de las manos con la bobina tras
una alimentación eléctrica continua superior a 20 minutos. En caso de mantenimiento, hay que esperar a que se
enfríe la bobina o, si esto no es posible, utilizar protecciones adecuadas.
NOTA: si es necesario sustituir la bobina (18) después de una avería eléctrica, es recomendable sustituir también el conector (16).
Las operaciones de sustitución de la bobina y/o conector se deben realizar asegurándose de garantizar el grado IP65 del producto.
6.1 - SUSTITUCIÓN DEL CONECTOR
• Desenrosque completamente y quite el tornillo central (17), y a continuación, desenganche el conector (16) de la bobina (18);
• Después de haber quitado el cableado eléctrico interior existente, cablee el nuevo conector y fíjelo tal como se indica en el punto 3.2.
6.2 - SUSTITUCIÓN DE LA BOBINA
• Desenrosque completamente y quite el tornillo central (17), y a continuación, desenganche el conector (16) de la bobina (18);
• Desenrosque el tornillo (19) de bloqueo de la bobina (18) y quítela del manguito junto con las juntas/discos;
• Coloque en el manguito la nueva bobina + juntas + discos y fije todo con el tornillo correspondiente;
• Instale el conector en la bobina y fíjelo como se indica en el punto 3.2;
• Si es necesario realizar el cableado, siga los pasos indicados en el punto 3.2.
Si fuera necesario efectuar controles internos, antes de efectuar cualquier operación:
• Cierre el gas en el tramo anterior de la válvula;
• Asegúrese de que dentro del aparato no haya gas a presión.
6.3 - SUSTITUCIÓN DEL DISPOSITIVO DE FILTRACIÓN (DN 65 - DN 80 - DN 100 - DN 125 - DN 150)
• Desenrosque (consulte la fig. 1) los tornillos de fijación (3) y con mucha atención extraiga la tapa (2) del cuerpo de la válvula (5);
• Extraiga el dispositivo de filtración y compruebe su estado. Sople sobre él y límpielo; si es necesario sustitúyalo (para el
posicionamiento consulte la fig. 5 y 6);
• Compruebe las condiciones de la junta tórica de estanquidad de la tapa; si es necesario, sustitúyala;
• Compruebe que la junta tórica de estanqueidad de la tapa esté dentro de la cavidad correspondiente;
M16/RM N.C.
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Madas Technical Manual - 2|2.1c - REV. 0 of 10 May 2018
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