Bediening Van Het Apparaat - Klauke TEXTRON UAP 2 Mode D'emploi

Gebruikshandleiding UAP 2
______________________________________________________________________________________________________________________
5. Aanwijzingen voor het beoogde gebruik
Voor met het persen te beginnen moet de laadstand van de accu
(pos. 7)gecontroleerd worden. Een lage laadtoestand kan
bijvoorbeeld aan de lichtdiode (pos. 6) herkend worden doordat
deze 20 seconden gaat branden aan het einde van een perscyclus
(zie hoofdstuk. 4.3)

5.1. Bediening van het apparaat

Eerst worden de te gebruiken persbekken (pos. 10) op mogelijke
beschadigingen of op vuil in het persgedeelte onderzocht. Bij
producten van derden moet bovendien gecontroleerd worden of ze
voor gebruik met dit apparaat geschikt zijn. Zie afbeelding 6-11
voor het inzetten of vervangen van de persbekken.
Nadat de fitting op de buis is geschoven, worden de persbekken
geopend door op het achterste gedeelte te drukken (afb. 5 pos. E)
en op de fitting gezet.
Het persen wordt gestart door de bedieningsschakelaar (pos. 1, afb.
2 pos. C) in te drukken.
Het persen wordt gekenmerkt door het sluiten van de persbekken.
Door de op de zuigerstang zittende aandrijfrollen sluiten de
persbekken zich schaarvormig.
Let op!
Controleer of de vergrendelas (pos. 3 )geheel naar
binnen geschoven is en goed vast zit.
Let op!
I
Een noodzakelijke voorwaarde voor een permanent
dichte verbinding is dat het persen altijd beëindigd
moet worden, d.w.z. dat de persbekken zowel aan de
punt als op de T - verbinding geheel gesloten zijn.
Let op!
Het persen van buisverbindingen op gasleidingen is
verboden.
Let op!
Het persen kan op elk ogenblik onderbroken worden
door de bedieningsschakelaar los te laten.
Let op!
I
Na het persen moet nog een optische controle
uitgevoerd worden of de persbekken geheel gesloten
zijn.
Let op!
I
Fittingen waarbij het persen is onderbroken moeten
gedemonteerd of een tweede keer geperst worden.
Let erop dat de persbekken gesloten zijn en zich geen vreemde
voorwerpen (bijv. pleister of steen resten) tussen de persbekken
bevinden.
Door de teruglooptoets (pos. 2, afb. 2 pos. B) in te drukken kan bij
storingen de zuigerstang weer in zijn uitgangspositie teruggebracht
worden.
Nadat de maximale bedrijfsdruk is bereikt gaan de aandrijfrollen
automatisch naar hun uitgangspositie terug en kunnen de
persbekken weer geopend worden.
Fittingen waarbij het persen afgebroken is moeten gedemonteerd
of een tweede keer geperst worden.
Let op!
Voordat de persbekken vervangen worden moet
absoluut ... tegen per ongeluk aanzetten
beveiligd worden.
5.2. Verklaring van het toepassingsgebied
Bij de UAP 2 gaat het om een handmatig bediend apparaat voor het
persen van fittingen op sanitaire buizen, resp. voor het verbinden van
buisdelen van composietmaterialen, koper en staal van ∅ 12 tot 75 mm.
Het apparaat mag niet ingeklemd worden. Het is niet voor stationair
gebruik geconstrueerd.
Het apparaat is niet voor continu bedrijf geconstrueerd. Na ca. 50
persingen achter elkaar moet een korte pauze van minimaal 15 minuten
ingelast worden, zodat het apparaat tijd krijgt. af te koelen.
Let op!
I
Bij te intensief gebruik kan door oververhitting schade aan
het apparaat ontstaan.
Let op!
Bij het gebruik van elektromotoren kunnen vonken
ontstaan waardoor vuurgevaarlijke of explosieve stoffen tot
ontbranding kunnen komen.
Let op!
Het elektrisch - hydraulisch persapparaat mag niet bij
hevige regenval of onder water gebruikt worden.
5.3. Verwerkingswijze
De verwerkingswijze voor het correct persen van fitting en buis leest u
in de handleiding van de systeemfabrikant. Om een correcte verpersing
te garanderen mag de machine alleen met de door de systeemaanbieder
aanbevolen persbekken gebruikt worden.
Voor gebruik ter plekke raden wij de op afb. 12 afgebeelde accessoires
aan.
Aanwijzing
I
De firma biedt optimaal afgestemde persbekken aan voor
alle gangbare systemen en buisafmetingen. Voor speciale
uitvoeringen en probleemgevallen: raadpleeg uw fabrikant.
5.4. Onderhoudsaanwijzingen
Het betrouwbaar functioneren van de persmachine hangt af van het
onderhoud. Dit is zeer belangrijk om voor goede verbindingen op de
lange duur te zorgen. Om dit te garanderen moet het apparaat regelmatig
in onderhoud. Let daarbij op het volgende:
1. Het elektrisch - hydraulisch persapparaat moet na elk gebruik
gereinigd worden en voor opbergen geheel droog zijn.
2. Om te zorgen dat de machine onberispelijk loopt en om mogelijke
storingen te voorkomen moet het persapparaat na afloop van elk jaar
of na 10.000 persingen voor onderhoud naar het dichts bijzijnde
Service Center gestuurd worden. (zie ook hoofdstuk 4.3)
3. Zowel de accu als het laadapparaat moeten tegen vocht en vreemde
voorwerpen beschermd worden.
4. De boutverbindingen, de aandrijfrollen en de geleiding daarvan
moeten licht geolied worden.
5. Persapparaat en persbekken regelmatig controleren, c.q. laten
controleren, op correct functioneren.
6. Persbekken altijd schoon houden. Als ze vuil zijn met een borstel
reinigen.
Het onderhoud van de machine in het Service Center bestaat uit
demontage, reiniging, vervangen van eventueel versleten onderdelen,
montage en eindcontrole. Alleen een schoon en goed functionerend
perssysteem kan een permanent dichte verbinding garanderen.
In het kader van juist gebruik mogen door de klant alleen de persbekken
(pos. 10) vervangen worden werden.
Let op!
I
Apparaat niet openen!
Als de verzegeling beschadigd is vervalt de garantie.
page 21