Table des Matières
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Mesure de la pression d'alimentation
1 - Fermer la vanne manuelle d'alimentation principale (à fournir
par l'installateur) avant d'installer ou de retirer l'appareil de
mesure (Étapes 2 et 6).
2 - Connecter l'appareil de mesure en fonction du type de la
vanne de gaz.
Sur la vanne White Rodgers 36G (Figure 13), un orifice d'entrée situé
sur la vanne de gaz permet de mesurer la pression d'alimentation.
Ouvrir l'orifice d'entrée en desserrant la vis à tête hex de 3/32 po
d'un tour. Connecter un tube entre l'orifice d'entrée et l'appareil de
mesure pour mesurer la pression d'alimentation.
Sur la vanne White Rodgers 36H (Figure 12), la pression d'alimen-
tation peut être mesurée en retirant la vis à tête hex de 1/8 po.
Retirer la vis à tête hex de 1/8 po et installer un raccord ébarbé.
Connecter un tube entre le raccord ébarbé et l'appareil de mesure
pour mesurer la pression d'alimentation.
3 – Ouvrir la vanne manuelle d'alimentation principale.
4 - Allumer l'unité et la laisser fonctionner pendant 5 minutes pour
qu'elle se stabilise.
5 - Après la période de stabilisation de 5 minutes, noter la pression
d'alimentation.
REMARQUE Lorsque plusieurs unités sont installées en même
temps, chaque unité doit être vérifiée individuellement, avec les
autres unités arrêtées puis en fonctionnement. Les pressions
d'alimentation des unités individuelles ou multiples doivent être
comprises dans l'intervalle indiqué sur la plaque signalétique.
6 – Arrêter l'unité et retirer l'appareil de mesure, le tube et le
raccord dès qu'une pression stable a été mesurée.
Avec les vannes White Rodgers 36G (Figure 13), resserrer la vis à
tête hex de 3/32 po d'un tour.
Avec les vannes White Rodgers 36H (Figure 12), retirer le raccord
ébarbé et remettre la vis à tête hex de 1/8 po.
Mesure de la pression du collecteur
REMARQUE Lennox offre un nécessaire d'adaptation (21U27) qui
facilite la mesure de la pression d'admission.
Pour mesurer correctement la pression totale dans le collecteur,
la différence entre le collecteur à pression positif et le boîtier des
brûleurs à pression négative doit être prise en compte.
REMARQUE La pression totale dans le collecteur est égale à la
somme des côtés positif « + » et négatif « » du collecteur.
1 - Connecter le côté positif « + » du manomètre d'essai sur la prise
de mesure de pression du collecteur de la vanne de gaz comme
indiqué ci-dessous pour la vanne de gaz spécifique.
Pour mesurer la pression du collecteur avec une vanne White
Rodgers 36G (Figure 13), desserrer la vis à tête hex de 3/32 po
d'un tour, connecter un tube de 5/16 po et connecter le côté « + »
de l'appareil de mesure.
Pour mesurer la pression du collecteur avec une vanne White
Rodgers 36H (Figure 12), retirer la vis à tête hex de 1/8 po, installer
un raccord ébarbé de 1/8 po et installer un tube entre le raccord
ébarbé et le côté « + » de l'appareil de mesure.
2 - Installer un T sur le flexible d'évent du régulateur de la vanne de
gaz et connecter le côté « - » du manomètre d'essai.
3 - Allumer l'unité et la laisser fonctionner pendant 5 minutes pour
qu'elle se stabilise. Si l'unité a deux puissances de fonctionne-
ment, commencer avec la puissance maximale.
4 - Après la période de stabilisation de 5 minutes, noter la pression
du collecteur. Pour le gaz naturel, comparer aux valeurs du
Tableau 7 ou 8.
5 - Au besoin, faire les ajustements nécessaires. Les Figures 12 et
13 indiquent l'emplacement des vis de réglage.
6 - Répéter les étapes 3, 4 et 5 à la puissance minimale.
7 - Arrêter l'unité et retirer l'appareil de mesure dès qu'une pression
stable a été mesurée.
Avec les vannes White Rodgers 36G (Figure 13), resserrer la vis à
tête hex de 3/32 po d'un tour.
Avec les vannes White Rodgers 36H (Figure 12), retirer le raccord
ébarbé de 1/8 po et remettre la vis à tête hex de 1/8 po.
8 - Allumer l'unité et vérifier l'absence de fuites. Étanchéifier les
fuites éventuelles.
Limiteur
Le ou les limiteurs sont réglés en usine et ne peuvent pas être
réglés sur place.
Réglage des volets d'aération
Ajuster les volets d'aération pour diriger l'air vers le haut, vers le
bas, droit devant ou dans plusieurs directions.
Manocontact de pression d'air de combustion
Le manocontact vérifie que l'inducteur d'air de combustion
fonctionne correctement avant de permettre une tentative
d'allumage. Le limiteur est réglé en usine. Aucune modification
n'est nécessaire sur place. Pour les installations à haute altitude,
voir le Manuel technique.
Contact d'anti-déflagration
Ce contact normalement fermé s'ouvre en cas d'augmentation de
la température. Voir la disposition des composantes. Ces contacts
ne sont pas réglables.
Entretien
Fermer le gaz et couper l'alimentation électrique de l'unité
avant d'entreprendre toute intervention d'entretien ou réparation
sur cette unité. Suivre les instructions d'allumage lors de la
remise en service de l'appareil à la suite d'une intervention de
réparation ou de maintenance.
L'aérotherme et le système d'évacuation doivent être inspectés une
fois par an par un technicien agréé ou l'équivalent.
1 - Contrôler périodiquement l'aspect des flammes des brûleurs
pendant la saison de chauffage.
2 - Avant le début de chaque saison de chauffage, contrôler la
présence éventuelle de dépôts ou de blocages au niveau des
brûleurs.
3 - Nettoyer les brûleurs comme suit :
a. Couper l'alimentation électrique et l'arrivée du gaz à
l'appareil.
b. Débrancher la canalisation d'arrivée de gaz, les fils
d'alimentation et les fils du détecteur. Retirer le collecteur
de gaz. Retirer le dessus du boîtier des brûleurs. Retirer
l'ensemble brûleurs
c. Nettoyez les brûleurs au besoin. S'assurer que les têtes
des brûleurs sont correctement alignées pour assurer
que les flammes se chevauchent. Vérifier l'écartement
de l'électrode et régler au besoin. Cet écartement doit
être compris entre 0,110 et 0,140 po (3 et 4 mm). Vérifier
l'écartement à l'aide de jauges d'épaisseur appropriées.
d. Remonter l'ensemble brûleurs, le dessus du boîtier des
brûleurs, le collecteur de gaz, les fils d'alimentation et les
fils du détecteur. Reconnecter la canalisation de gaz.
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ATTENTION
BRÛLEURS
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