Intervalos De Mantenimiento - Parker BAM10 Mode D'emploi

5 Intervalos de mantenimiento

Descripción de la labor de mantenimiento
Componente Funcionamiento
Secador MX Compruebe que el indicador de encendido esté iluminado.
Secador MX Compruebe los indicadores de estado y de avería del controlador.
Sistema Compruebe que no haya fugas de aire.
Compruebe que no haya una contrapresión excesiva observando los
Secador MX
manómetros durante la purga.
Secador MX Compruebe el estado de los conductos y cables de alimentación eléctrica.
Secador MX Compruebe el funcionamiento cíclico.
- Sustituya los silenciadores de escape activos
Secador MX
Mantenimiento recomendado
Sustituya los filtros de aire de admisión, descarga y control y realice el
Filtración
mantenimiento de los drenajes.
Mantenimiento recomendado
Sustituya los cartuchos de carbón activado
Seguro CO
Mantenimiento recomendado
Sustituya/calibre el sensor de punto de rocío (solo unidades DDS).
Secador MX
Mantenimiento recomendado
Monitor de CO Calibre el monitor de CO
Sustituya el sensor electroquímico
Monitor de CO
Mantenimiento recomendado
Sustituya los cartuchos de catalizador
Seguro CO
Sustituya juntas y asientos de las válvulas.
Secador MX
Mantenimiento recomendado
Sustituya el desecante.
Secador MX
Mantenimiento recomendado
(1) A diferencia de los filtros de eliminación de aerosoles de aceite que se cambian anualmente con el fin de garantizar la calidad del aire comprimido, la vida útil de los cartuchos de
carbón activado puede atribuirse a diversos factores y requiere cambios más frecuentes. Los factores que afectan a la vida útil de los cartuchos son:
Concentración de vapores de aceite-Cuanto mayor sea la concentración de vapores de aceite en la entrada, más rápidamente se agotará la capacidad del carbón activado.
Aceite - Los filtros de adsorción se han diseñado para eliminar los vapores y los olores de aceite, pero no el aceite líquido ni los aerosoles de aceite. Si no existe prefiltrado o su
mantenimiento es inadecuado, se agotará rápidamente la capacidad del filtro OVR.
Temperatura - El contenido de vapores de aceite aumenta de forma proporcional a la temperatura de admisión, lo que reduce la vida útil del elemento. Asimismo, a medida que
aumenta la temperatura disminuye la capacidad de adsorción, lo que una vez más reduce la vida útil del elemento.
Humedad relativa o punto de condensación - El aire húmedo reduce la capacidad de adsorción del carbón.
Cambios del aceite del compresor - Cuando se cambia el aceite del compresor, se evaporan las fracciones más ligeras del aceite nuevo, lo cual aumenta el contenido de vapores de
aceite durante las horas o incluso las semanas
posteriores. El filtro OVR adsorbe este aumento del contenido de vapores de aceite, lo que reduce considerablemente la vida útil de adsorción.
El rendimiento del cartucho se calcula tomando como base una concentración de entrada de vapores de aceite máxima de 0,018 mg/m
o
condensación de presión a -40 C PDP.
Estos cartuchos deberán sustituirse si se detecta vapor, olor o gusto.
(2) En condiciones normales de funcionamiento, los cartuchos del catalizador deberían reemplazarse cada 24 meses. Si se produce una incidencia de vapores de aceite, se
recomienda reemplazar los cartuchos de catalizador y carbón al mismo tiempo .
Leyenda:
Comprobación
(1)
(2)
Proceso
Intervalo recomendado:
3 o
, con aire comprimido a 21 C y un punto de
Sustitución
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