Déballage; Conseils Practiques - Imlab IKA MF 10 Mode D'emploi

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• Déballage
- Déballez l'appareil avec précaution
- En cas de dommage, établissez immédia-
tement un constat correspondant (poste,
chemins de fer ou transporteur)
• Volume de livraison IKA
Fourniture de l'entraînement :
une unité d'entraînement IKA
bac collecteur, un cordon d'alimentation, une
clé à ergots, une clé à six pans creux, une clé à
fourche et un mode d'emploi.
Le broyeur d'analyse IKA
universel fonctionnant en continu. Il permet
d'employer deux procédures de broyage qui
couvrent la plupart des opérations de broyage
effectuées en laboratoire.
Broyage par chocs :
Utilisation pour des charges de broyage dures,
cassantes, sèches ou rendues cassantes par le
froid (p.ex. céréales, café, charbon...).
Le produit est broyé à l'aide de marteaux rota-
tifs et de battoirs montés sur la piste de broyage.
Il est concassé puis envoyé à travers des tamis
dans un récipient collecteur. La régulation de la
quantité de produit chargé permet un paramé-
trage optimal et de définir une position de travail
optimale pour le broyeur. La chambre de broyage
est étanche aux poussières, les récipients collec-
teurs sont équipés de raccords à cols rodés. Ceci
permet réduire au minimum les pertes de charge
de broyage.
Déballage
®
MF 10
®
MF 10, un

Conseils practiques

®
MF 10 est un broyeur
Fourniture de la tête de broyage par chocs :
une piste de broyage par chocs avec une porte
et trois boulons de fixation, une vanne d'ali-
mentation, un rotor à marteaux, une vis à tête
conique, une rondelle, un couvercle et le tamis
commandé.
Fourniture de la tête de broyage par coupe :
une piste de broyage par coupe avec trois cou-
teaux de stator intégrés, une porte, une vanne
circulaire et un entonnoir, ainsi que trois bou-
lons de fixations, un pilon, un rotor à couteaux
avec trois couteaux de rotor, une vis à tête cy-
lindrique, une rondelle et le tamis commandé.
Broyage par coupe :
Utilisation pour des charges de broyage molles
et fibreuses (p.ex. foin, paille, chutes plastiques,
papier, bois,...).
Le produit est découpé entre des couteaux rota-
tifs et des couteaux fixes montés sur la piste de
broyage. Dans ce cas également, le produit broyé
est envoyé à travers des tamis dans le récipient
collecteur. L'unité de chargement (goulotte) per-
met de charger des produits volumineux en vrac.
La contrainte de coupe permet de réduire l'éner-
gie apportée à la charge de broyage et de réduire
ainsi l'échauffement. Ceci permet de minimiser la
perte de charge de broyage.
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