GCE proFIT 60010 Mode D'emploi page 109

4.
FUnCIonaMIEnTo
4.1. anTES DE CoMEnZaR EL CoRTE
4.1.1. El operador debe estar consciente de los principios de seguridad, especificados en este manual,
antes de comenzar cualquier manipulación con el aparato gcE proFit
con dispositivos de corte con oxígeno. también debe estar propiamente capacitado según los requisitos de
la norma iso, EN y otras disposiciones legales vigentes, así como respetar todo requisito de tipo legal.
4.1.2. Es imperativo utilizar solo las boquillas de corte (cabezales) según la tabla anterior. Es igualmente
imperativo respetar el tipo de soplete de corte (la boquilla carburadora, el soplete inyector), así como
respetar el tipo de gas inflamable. use solamente boquillas de asiento limpio y en buen estado.
4.1.3. inspeccione el asiento de la cabeza del soplete de cortes antes de montar la boquilla al soplete. Es
imperativo usar sopletes de corte que aparezcan en la lista anterior. controle que el asiento de la boquilla
esté limpio y en buen estado. Es igualmente imperativo respetar el tipo de soplete de corte (la boquilla
carburadora, el soplete inyector), así como respetar el tipo de gas inflamable.
4.1.4. la selección de la boquilla
para seleccionar la boquilla de corte proceda según la tabla de boquillas anterior. use el tamaño correcto
de boquilla según el espesor de la placa metálica a cortar. Las boquillas de corte gcE están diseñadas para
cortes de calidad nivel 1, según la norma EN iso 9013. Es posible alcanzar la velocidad máxima de corte,
ajustando los parámetros del corte según la tabla para cortes rectos y siempre que la superficie de la placa
esté limpia, se use un cortador de calidad, que las boquillas estén en buen estado y que el oxígeno sea de
una pureza de al menos 99,5%. Los valores de la presión del gas se miden a la entrada del soplete.
4.1.5.momento de rotación de las boquillas:
soplete de corte con boquilla carburadora: 22-30 Nm soplete de corte Fit Mini: 22-30 Nm soplete de corte
bir Mini: 12 Nm para la boquilla interior de corte, y 18Nm para la boquilla de calentamiento noTa: ¡todo
componente en contacto con el oxígeno debe estar libre de aceites o grasas para evitar el peligro de
explosión! compruebe que todas las uniones roscadas y sus superficies de sellado, conos y superficies
planas, estén limpias y en buen estado!
4.2. encendido de la llama y ajuste
4.2.1. inspeccione la estanqueidad de todas las conexiones.
4.2.2. ajuste los valores de presión de entrada
según los valores de la tabla de las boquillas de
corte, arriba mencionada, vea el punto 2.5. (1 bar
= 105 pa, 100kpa = 105 N/m2, 1 bar = 14,22 psi).
ES
ajuste la presión del oxígeno de caldeo y del gas
inflamable con las válvulas del soplete abiertas.
abra la válvula del gas inflamable y la del oxígeno
de caldeo. Encienda la mezcla con un encendedor
apropiado (este está incluido con la máquina).
cuando la presión está ajustada correctamente se
forma una llama de reducción (carbonificadora).
ajuste la llama neutral con la válvula del gas
inflamable para afinar el corte. La válvula del
oxígeno de caldeo permanece totalmente abierta.
para encender la llama use el encendedor incluido
con la máquina.
No use metales calientes o fósforos.
Ajuste de la llama
4.2.3. abra brevemente la válvula del oxígeno de corte para que se vea el ajuste correcto de la llama neutral,
luego ciérrela. (vea la fig.6)
Llama de reduc-
ción durante el
encendido
Fig.6:
109/222
® . El operador debe tener experiencia
Llama neutral con
Llama neutral
oxígeno de corte.
Aproximada-
mente 1 mm
Placa a cortar