Montage
ATTENTION
Afin que le DG ne subisse pas de dommages lors
du montage et durant le service, il y a lieu de tenir
compte des dispositions suivantes :
–
Un fonctionnement continu avec gaz de plus
de 0,1 % vol. H
S ou une quantité d'ozone
2
supérieure à 200 µg/m³ accélère l'usure des
matériaux élastomères et réduit la durée de vie.
–
Utiliser seulement un matériau d'étanchéité
approuvé.
–
Une chute de l'appareil risque de l'endommager
irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer
l'appareil complet ainsi que les modules asso-
ciés avant toute utilisation.
–
Respecter la température ambiante maximale,
voir page 4 (Caractéristiques techniques).
–
En cas d'utilisation de tuyaux en silicone, n'uti-
liser que des tuyaux en silicone qui ont été
suffisamment recuits.
–
Les vapeurs contenant de la silicone peuvent
perturber les contacts.
–
Ni la condensation ni les vapeurs contenant de
la silicone ne doivent pénétrer dans l'appareil.
Dysfonctionnement/panne possible à cause
du givre en cas de températures négatives.
–
En cas d'installation extérieure, couvrir le DG
et le protéger du rayonnement solaire direct
(avec la version IP 65 également). Pour éviter
la formation de buée et de condensation, un
couvercle avec élément de compensation de
la pression peut être utilisé (n° réf. 74923391).
–
Éviter les impulsions trop fortes au niveau de
l'appareil.
–
En cas de fortes fluctuations de pression, ins-
taller un obturateur primaire (n° réf. 75456321).
▷ Position de montage indifférente, de préférence
avec la membrane en position verticale. Dans
ce cas, le point de commutation p
à la valeur de l'échelle SK de la molette. Dans
une autre position de montage, le point de com-
mutation p
change et ne correspond plus à la
S
valeur de l'échelle SK de la molette. Vérifier le
point de commutation.
p s = SK
p s =SK + 0,18 mbar p s = SK - 0,18 mbar
▷ Le DG ne doit pas être en contact avec une
paroi. Écart minimal de 20 mm.
▷ Veiller à un espace libre de montage suffisant.
▷ La molette doit être bien visible.
1 Mettre l'installation hors tension.
2 Fermer l'alimentation gaz.
3 S'assurer que la conduite est propre.
Surpression
DG..U
Dépression
DG..U
Pression diffé-
rentielle DG..U
Surpression
DG..B
4 Utiliser l'élément filtrant (n° réf. 74946199) sur
le raccord 3/4 si les contacts électriques du
DG sont susceptibles d'être encrassés par des
impuretés présentes dans l'air ambiant / le fluide.
Sur la version IP 65, l'élément filtrant est compris
de série, voir la plaque signalétique.
Câblage
▷ Si le DG..G est soumis une fois à une tension
> 24 V et à un courant > 0,1 A avec cos φ = 1
ou > 0,05 A avec cos φ = 0,6, la couche d'or
sur les contacts est détruite. Ensuite, il ne peut
fonctionner qu'à cette valeur de tension ou à
une valeur de tension supérieure.
▷ Le pressostat DG peut être utilisé dans les zones
à risque d'explosion 1 (21) et 2 (22), si un ampli-
ficateur de sectionnement classé équipement
Ex-i selon EN 60079-11 (VDE 0170-7):2012 est
installé en amont dans une zone sûre.
▷ DG classé « matériel électrique simple » selon
EN 60079-11:2012 correspond à la classe de
température T6, groupe II. L'inductance / la
capacité interne est de Li = 0,2 µH / Ci = 8 pF.
correspond
S
Afin que le DG ne subisse pas de dommages
durant le service, il y a lieu de tenir compte des
dispositions suivantes :
–
Respecter le pouvoir de coupure, voir
page 4 (Caractéristiques techniques).
▷ L'utilisation d'un circuit RC (22 Ω, 1 μF) est
recommandée pour des pouvoirs de coupure
faibles, de 24 V, 8 mA par exemple, dans des
milieux contenant de la silicone ou huileux.
1 Mettre l'installation hors tension.
F-2
1 et 2
2
Surpression (Rp ¼)
1
3
3 et 4
4
Dépression (Rp
Raccorder
1
2
3
4
1 ou 2 pour la pression absolue plus élevée.
3 ou 4 pour la pression absolue plus basse.
Obturer les raccords non utilisés.
1
ATTENTION
)
1 /8
Laisser
Obturer
libre
2
3 ou 4
1
3 ou 4
4
1 ou 2
3
1 ou 2
–
–