基本信息; 重新组装液位传感器; 重新组装; 拧紧力矩 - SFA SANICUBIC 1 Notice De Service

英国
7.5.1 基本信息
检查水箱，查看可能存在的沉积物以及油脂和异物。 彻底清洗水箱，
清除异物。
7.5.2 拆卸发动机
1. 拧开槽盖的发动机盖（10个螺丝）。
2. 利用手柄小心地提起发动机。 如果发动机出现故障，应由制造商修
理。凭借单一发动机，能够确保提升器的最基本服务。
3. 拧开舱盖的故障发动机的螺丝。
4. 重新放回舱盖。
7.5.3 拆卸并检查压缩室和液位传感器：
1. 拧开（1个螺丝）、解锁并提起顶盖的开关。
2. 检查槽道没有被堵塞（油脂、粪便等）。
压缩室堵塞说明设备没有被正确维护。 建议将设备至少每6个月清洁一
次。
3. 如有必要，请疏通压缩室。
7.5.4 重新组装液位传感器
警告：重新组装传感器前不用给O型圈涂抹润滑油。
1. 将传感器完全插入压缩室。
2. 将传感器拧到压缩室盖上。
7.5.5 重新组装
重新组装过程中要注意以下几点：
重新组装提升站时，请遵守工程器材适用规则。 塑料部分和夹卡件处请
勿过度拧紧螺丝，防止损坏。
清洁所有拆卸部件并检查磨损情况。
用原装配件更换损坏或磨损件。
确保密封表面清洁，O型圈正确安装。
7.5.6 拧紧力矩
螺丝和夹卡件拧紧力矩是2±0.1 N.m。
7.6 调试/检查-维护清单
操作内容
学习操作手册。
检查电源。根据铭牌比较值数。
检查供电接地。
检查电源与30mA过电流漏电保护插座连接情况。
揿按强制模式按钮检查电机运行情况。如出现异常，检查确认
泵未堵塞，检查发动机线圈的电阻值。
如果使用SANICUBIC 2 XL三相版，通过卸下一个发动机，检查
发动机的旋转方向。
检查废油罐。如有沉积，清洁废油罐。如废油罐有较为明显的
源自手工业或工业的含油废水形成的油脂沉淀，应告知客户必
须在污水提升站上游设置隔油池。
检查液位传感器。 拆除压力开关，确保导管未堵塞。 必要时
予以清理。
检查控制机构。拆除液位传感器。 检查是否堵塞或形成硬壳。
必要时予以清理。
运转多次进行功能测试。
检查弹性连接轴是否正确安装以及磨损情况。
检查报警装置是否运行良好及是否有效。
检查截止阀和止回阀运行及密封情况。
如适用，确定必要的配件。
给员工建议和/或培训。
注
保修期内泵的各项调试/检查-维护工作请咨询制造商。 售后
服务随时接受咨询。 未能遵守将导致丧失损害赔偿的权利。
旨为排除故障的不合适工作。 受伤风险！
w 所有旨在排除故障的工作内容，请参照本操作手册说明和/
或制造商有关配件的文件。
下表中未述及问题，请联系SFA售后服务。
面临问题：
A 泵没有流量
B 流量小
C 电流/能耗过度
D 测压扬程不足
E 泵运行异常，噪音
F 污水提升泵频发故障
G 污水提升站溢流
H 过早启动
操作带压部分前请降低泵内压力。 切断泵体电源。
8. 事故： 成因与解决方案
A B C D E F G H
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需要
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2 XL三相版 - - - ✘ - - -
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注
每次淹水后需检查污水提升站。
注
发生事故后，应对提升站进行功能测试和目检。
可能原因
泵流过压。
排放阀未全开。
污水提升站不通风。
进水管或滚轮堵塞。
滚轮上有沉积/纤维。转子
旋转不灵活。
电机停机。
温度过高触发热保护。
废油罐有沉积物。
止回阀漏。
设备震动。
传感器故障、堵塞、拔出
或未正确插入。
电容器故障。
在安装三相版的时候：
2相可以颠倒。
为了检查，通过卸下一个
发动机，查看发动机的旋
转方向。
解决方案
污水提升站太小不符合操
作条件要求。
将阀开至最大。
检查排气管。
清理泵和/或管内沉积物。
检查滚轮是否无障碍灵活
转动。 必要时清洁泵。
检查电力装置（和保险
丝）。
冷却后自动重启。
清理废油罐。 出现油脂沉
淀时，确认有隔油池。
检查止回阀。
检查柔性管连接情况。
检查液位传感器。 必要时
予以清洁和更换。
更换电容器。
连接方面，在电源电缆
（5股线）位置颠倒2相。