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Instructions d'installation
Informations générales
La durée de vie et la fiabilité à long terme d'un relais à semi-conducteurs
dépendent essentiellement de l'installation et de l'utilisation de l'appareil.
Pour toute étude de projet, le type et le courant de charge, la fréquence
de manœuvres, la tension du réseau et la température ambiante doivent
être pris en compte. Afin de garantir la fiabilité du fonctionnement des
appareils, il est nécessaire d'effectuer une analyse précise de l'utilisation
et de calculer le dimensionnement du dissipateur thermique. Les relais
à semi-conducteurs produisent constamment de la chaleur pendant le
service. C'est pourquoi il convient d'apporter une attention particulière
aux conditions ambiantes. Le choix du dissipateur thermique approprié
est d'une importance primordiale, vu qu'une surtempérature permanen-
te raccourcit la durée de vie des appareils considérablement. Lorsque ni
les conditions de charge, ni les températures ambiantes sont connues,
l'utilisation d'un thermocontact est indiqué. Ce thermocontact est dispo-
nible en accessoire et s'insère dans une pochette sous l'appareil.
Attention : La sortie de charge n'est pas coupée du réseau au niveau
galvanique même en cas d'absence de l'excitation.
Protection contre les surcharges (fig. 1)
Le relais à semi-conducteurs doit être protégé contre les court-circuits à
l'aide d'un fusible à semi-conducteurs séparé de la classe 2. Il est recom-
mandée de choisir une valeur I2t (intégrale de coupure) pour le fusible
identique à celle du relais à semi-conducteurs.
Protection contre les surcharges (fig. 1)
Bien que les relais à semi-conducteurs résistent à des tensions crêtes
élevées, le montage d'une varistance en parallèle à la sortie est indiqué.
Cette conception est particulièrement recommandée en cas de connexion
de charges inductives. La tension de la varistance doit être adaptée à la
tension du réseau. Une tension incorrecte peut provoquer des situations
dangereuses. La varistance peut être montée à l'usine en option.
Montage sur le dissipateur thermique (fig. 2, fig. 3).
Pour assurer un contact thermique correct entre le relais et le dissipateur
thermique, il convient d'enduire la plaque de base légèrement d'une pâte
thermoconductive siliconée. En alternative, un film en graphite peut être
inséré entre le relais à semi-conducteurs et le dissipateur thermique.
Attention !
Utiliser uniquement une pâte thermoconductive à la sili
cone, vu que les autres produits risquent d'attaquer la matière
plastique du boîtier.
Le relais à semi-conducteurs se monte sur le dissipateur thermique à
l'aide de deux vis M5x8 et de rondelles appropriées. Serrer les deux vis
tour à tour jusqu'à atteindre un couple de serrage de 1 Nm. Après env. une
heure, resserrer les vis avec un couple final de 2,5 Nm. Cette démarche
est destinée à éliminer tout excédent de pâte thermoconductrice, ou à
bien adapter le film en graphite aux contours des surfaces.
Montage de l'appareil complet (fig. 4)
Les ailettes du dissipateur thermique doivent être orientées de façon à
permettre à l'air de refroidissement de circuler librement. Sans ventilateur
externe, les ailettes de refroidissement doivent être orientées à la vertica-
le afin de soutenir la convection naturelle.
Connexion
Bornes de pilotage
Vis :
M3 Pozidrive
Couple de serrage :
0,5 Nm
Section des conducteurs : 1,5 mm2
Attention !
En utilisant un tournevis électrique ou pneumatique,
veiller à régler la limite du couple de serrage correctement.
Instructions d'installation
fusible
ultra-rapide
Abb. 1
Abb. 2
Abb. 3
Abb. 4
Bornes de charge
M4 Pozidrive
1,2 Nm
10 mm2
5
charge
11.01.21 fr / 335A
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