Reiniging En Onderhoud - Würth Master K 210 Traduction De La Notice Originale

0701 221.book Seite 45 Mittwoch, 2. Juni 2010 1:38 13

Reiniging en onderhoud

Laat voor alle werkzaamheden aan het ap-
paraat de lucht uit het reservoir en zet het ap-
paraat uit.
Houd het apparaat altijd schoon.
Aanzuigfilter 4
– Verwijder het filter en maak het sponselement in
een neutrale reinigingsoplossing schoon. Spoel
en droog het filter daarna grondig.
– Vervang een beschadigd sponselement door een
nieuw exemplaar.
Gebruik de compressor niet zonder zuigfilter.
Condensaat aftappen
– Voorzichtig, het persluchtreservoir 17 staat on-
der druk. Plaats een opvangbak onder de kraan.
Open de condensaataftapkraan 19 onder op het
persluchtreservoir voorzichtig een halve slag en
tap het condensaat af.
– Controleer de condensaatspiegel in het transpa-
rante reservoir van de drukverminderaar 21 re-
gelmatig. Deze mag de bovenste markering niet
overschrijden. Voor het aftappen van conden-
saat moet de knop aan de onderzijde van de
drukverminderaar onder druk een halve slag ge-
opend worden.
Olie verversen
(behalve modellen zonder olie)
– Het verversen van de olie moet plaatsvinden ter-
wijl het apparaat bedrijfswarm is.
– Zet een opvangbak onder de opening en open
de olieaftapschroef 10. Voorzichtig: verbran-
dingsgevaar door hete olie!
– Sluit de olieaftapschroef 10 en voeg via het olie-
vulaansluitstuk 9 olie van klasse ISO100 toe.
Meng verschillende oliesoorten niet.
Onderhoudsintervallen
Verzorging - Reinig regelmatig
Schroefverbindingen - Eenmalig na
Oliepeilcontrole - Dagelijks of bij elke
Olie verversen - Voor het eerst na
- Regelmatig na
Condensaat aftappen - Minstens eenmaal per
- Indien gewenst
Aanzuigfilter - Eenmaal per week
controleren
Aanzuigfilter reinigen - Maandelijks, bij grote
Aanzuigfilter vervangen - Bij ernstige vervuiling of
Terugslagklep reinigen - Elke twee jaar
Geadviseerde keuring -
volgens de geldende
voorschriften
-
Mocht het gereedschap ondanks zorgvuldige fabri-
cage- en testmethoden toch defect raken, dient de
reparatie door een Würth masterSERVICE te worden
uitgevoerd.
Vermeld bij vragen en bestellingen van vervan-
gingsonderdelen altijd het artikelnummer volgens
het typeplaatje van de machine.
De actuele onderdelenlijst van deze machine kunt u be-
kijken op het internet via „http://www.wuerth.com/
partsmanager" of aanvragen bij de Würth-vestiging
bij u in de buurt.
koelribben van cilinder
en drukleiding 2 en
kijkglazen van de
manometers
50 bedrijfsuren
vastdraaien
ingebruikneming
5 bedrijfsuren
100 bedrijfsuren,
echter minstens een-
maal per 6 maanden
week
dagelijks
stofbelasting vaker
beschadiging
Let op:
verlaag eerst de
reservoirdruk!
Interne keuring elke vijf
jaar.
Drukkeuring elke tien
jaar.
45