14. Entfernung und Leeren
Wenn in den Kältemittelkreislauf für Reparaturen oder zu jedem sonstigen Zweck
eingegriffen wird, müssen konventionelle Verfahren angewandt werden. Es ist allerdings
wichtig, dass bewährte Methoden angewandt werden, weil die Möglichkeit der
Entflammbarkeit in Betracht gezogen werden muss. Das folgende Verfahren sollte befolgt
werden:
Kältemittel entfernen;
den Kreislauf mit Schutzgas reinigen;
leeren;
erneut mit Schutzgas reinigen;
den Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Das im System befindliche Kältemittel muss in geeignete Behälter zurückgewonnen
werden. Das System muss mit OFN durchgespült werden, um die Sicherheit des Systems
zu gewährleisten. Es kann sein, dass dieser Vorgang mehrmals wiederholt werden muss. Es
darf dafür keine Druckluft oder komprimierter Sauerstoff verwendet werden.
Das Durchspülen wird dadurch erreicht, dass das Vakuum im System mit OFN aufgehoben
wird und das Füllen fortgesetzt wird, bis der Betriebsdruck erreicht ist, dann Gas in die Luft
entlassen wird und am Ende wieder das Vakuum erreicht wird. Dieser Prozess muss so oft
wiederholt werden, bis im System kein Kältemittel mehr vorhanden ist. Beim letzten Füllen
mit OFN muss das System wieder den normalen Luftdruck erreichen, damit am System
gearbeitet werden kann. Dieses Verfahren ist absolut notwendig, wenn Lötarbeiten an der
Verrohrung vorgenommen werden sollen. Stellen Sie sicher, dass der Pumpenausgang sich
nicht in der Nähe von Entzündungsquellen befindet und dass die Belüftung ausreichend
ist.
15. Füllverfahren
Zusätzlich zu den konventionellen Füllverfahren sind folgende Anforderungen zu erfüllen.
-Stellen Sie sicher, dass es bei der Verwendung der Fülleinrichtung nicht zu einer
Verunreinigung durch die Vermischung verschiedener Kältemittel kommt. Die Schläuche
oder Leitungen müssen möglichst kurz sein, um die Menge des darin enthaltenen
Kältemittels so gering wie möglich zu halten.
-Die Behälter sollen senkrecht stehen.
-Vergewissern Sie sich, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie Kältemittel in das System
einfüllen.
-Das System ist nach Ende des Füllens zu kennzeichnen (falls dies noch nicht der Fall ist).
-Es muss besonders darauf geachtet werden, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird.
Bevor Sie das System wieder füllen, muss der Druck mit OFN kontrolliert werden. Das
System ist nach Beendigung des Füllens, aber vor der Inbetriebnahme, einer Prüfung auf
Dichtigkeit zu unterziehen. Vor der Abgabe des Geräts an den Kunden sollte eine erneute
Prüfung auf Dichtigkeit durchgeführt werden.
16. Außerbetriebsetzung
Es ist wichtig, dass der Techniker vor der Durchführung dieses Verfahrens mit der Anlage
und sämtlichen Details vertraut ist. Die sichere Entfernung sämtlichen Kältemittels gilt als
empfohlene bewährte Praktik. Bevor diese Aufgabe durchgeführt wird, muss eine Probe
von Öl und Kältemittel entnommen werden, falls eine Analyse vor der Wiederverwendung
eines zurückgewonnenen Kältemittels nötig ist. Es ist wichtig, dass elektrischer Strom zur
Verfügung steht, bevor diese Aufgabe angegangen wird.
a)
machen Sie sich mit der Anlage und ihrer Funktionsweise vertraut;
b)
trennen Sie das System von jeglichen Stromquellen;
c)
bevor Sie mit dem Verfahren beginnen, stellen Sie sicher, dass: mechanische
Fördervorrichtungen bereit stehen und korrekt eingesetzt werden; der
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