Calcul de la compensation d'erreur linéaire 4. MODE D'EMPLOI Utilisation du clavier 5. FONCTIONS OPERATIONNELLES Fonction valeur incrémentale Fonction valeur absolue Fonction Digifind Conversions Pouce/Millimètre Fonction Centrefind Fonction blocage des données Sélection de la résolution d'un axe 6. DEPANNAGE 7. NETTOYAGE Newall Measurement Systems...
Introduction 1.0 INTRODUCTION 1.1 Cem Et Conformité Basse Tension L'afficheur numérique DPG2000 est en conformité avec les normes européennes suivantes sur la compatibilité électromagnétique et sur les basses tensions : BS EN 50081-2: Compatibilité électromagnétique Norme générique émission - environnement industriel BS EN 50082-2: Compatibilité...
2.0 INSTALLATION 2.1 Montage Le DPG2000 est livré avec un kit de montage constitué d'un boulon, d'un écrou et de rondelles M10. La figure 1.1 montre comment utiliser ces éléments avec le bras de montage proposé en option (réf. : 294- 35670).
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Le cordon d'alimentation doit être fixé au bras ou à la colonne de montage à l'aide d'attaches pour éviter qu'il ne tombe dans un endroit dangereux quand il est débranché de l'armoire. Le chemin du cordon d'alimentation doit être éloigné des pièces en mouvement, des copeaux, du liquide de coupe ou des sources de chaleur. Newall Measurement Systems...
être altérée. 2.3 Raccordement des Transducteurs La figure 1.2 illustre les prises de raccordement qui se trouvent en face arrière du DPG2000. Le DPG2000 est exclusivement conçu pour une utilisation avec les transducteurs Spherosyn et Microsyn de Newall. Le raccordement des transducteurs au DPG2000 se fait avec des connecteurs de type Bleecon.
Réglage 3.0 REGLAGE La procédure de réglage permet de modifier le paramétrage par défaut défini pour le DPG2000. En utilisa- tion normale, le réglage ne s'effectue qu'une seule fois ; il est même possible que le réglage usine convi- enne tel quel (voir tableau 1).
ATTENTION: le type d'entrée choisi pour chaque axe doit correspondre au transducteur effectivement branché sur l'axe en question. Les mesures seront erronées si cet entrée n'est pas respectée. Une fois la sélection effectuée, enfoncer [ ∧ ∧ ] pour passer à l'option suivante. Newall Measurement Systems...
Pour calculer le facteur de correction, mesurer une cote connue et comparer la valeur affichée par le DPG2000 à la valeur connue. La détermination du facteur de correction doit se faire en mode de fonctionnement normal, et non pas en mode de réglage.
Réglage/ Mode d’ Emploi Par exemple, pour une cote (réelle) connue de 500mm, le DPG2000 affiche 499,8mm. Calculer alors le fac- teur de correction comme suit: (0.2 /500 ) x 1,000,000 = 400PPM Si, pour la même cote, le DPG2000 affiche 500,2mm, le facteur de correction est le suivant : (-0.2...
En mode incrémental, chaque axe peut être remis à zéro en enfonçant [Xo] [Yo] ou [Zo]. A chaque fois que le mode incrémental est choisi, le DPG2000 affiche la position par rapport à la dernière posi- tion en mode incrémental.
Le témoin qui se trouve à côté de la touche indique l'unité actuellement utilisée. Quand le DPG2000 est mis sous tension, il affiche l'unité de mesure utilisée au moment où il a été éteint. Newall Measurement Systems...
Quand le DPG2000 est en mode blocage des données, le clavier ne fonctionne plus et l'affichage est vierge. Si l'axe de machine est déplacé, "D D I I S S P P L L A A C C D D " (déplacé) apparaît sur l'affichage. Le DPG2000 enregistre tous les mouvements du transducteur et met l'affichage à...
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Confirmation de la sélection La fonction de résolution peut s'utiliser aussi bien en mode millimètre qu'en mode pouce. La séquence de touches est la même dans l'un ou l'autre cas. La résolution est affichée dans l'unité correspondant au mode sélectionné. Newall Measurement Systems...
4. L'affichage fonctionne, mais Cela se produit quand la liaison à la terre est mauvaise. Le donne des valeurs aléatoires, le DPG2000 et la machine sur laquelle il est installé, doivent tous dernier chiffre est instable ou deux avoir des liaisons à la terre adéquates (cf.section 2.1) les mesures passent sans prévenir à...
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