Table des Matières
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5.3.3
Isolation de la vanne
La vanne est montée dans la conduite
Le boîtier de la vanne peut être isolé, afin d'éviter les dif-
férences de température dues aux fluides.
Si besoin, isoler le boîtier de vanne. Contrôler alors :
–
que la bobine magnétique tourne librement, pour éviter
une accumulation de chaleur.
–
que le matériau isolant utilisé pour le boîtier de vanne
est adapté.
5.4
Raccordement électrique de la vanne
L'alimentation électrique est coupée et sécurisée contre
toute remise en marche.
Danger de mort par électrocution !
Les travaux sur le système électrique doivent uniquement
être effectués par un électricien spécialisé.
Couper l'alimentation de l'installation et la sécuriser contre
toute remise en marche intempestive.
REMARQUE
Risque de surchauffe par l'utilisation d'une mauvaise
fiche !
Monter exclusivement une fiche de redresseur sur le
Type 150.
1. Avant le raccordement électrique, contrôler le type de
courant et la tension (→ Fiche technique).
2. S'assurer que le connecteur de l'appareil est protégé
durablement de l'humidité. Si besoin, prévoir un cache.
3. Raccorder le câble à la fiche de l'appareil
(→ 9.3 Configuration des fiches, page 15).
4. Insérer la fiche de l'appareil dans la prise de courant de la
vanne.
5.5
Réalisation du contrôle de pression
Contrôler la pression avec un fluide neutre, par ex. de
l'eau.
1. Mettre la vanne sous pression. Contrôler alors :
–
Pression de contrôle < pression autorisée de l'installa-
tion
–
Pression de contrôle < 1,5 PN
–
Pression de contrôle < PN + 5 bars
2. Contrôler l'étanchéité de la vanne.
301 219
DANGER
6
Fonctionnement
6.1
Mise en service
Vanne correctement montée et raccordée
AVERTISSEMENT
Risques de blessures et d'intoxication dus aux projections
de liquide !
Utiliser un équipement de protection personnelle pour tous
les travaux effectués sur la robinetterie.
Destruction de l'aimant à tension alternative par sur-
chauffe !
À la mise en service de la vanne avec l'aimant à tension
alternative, s'assurer que la bobine magnétique est montée
sur le guidage d'induit.
1. Sur le Type 160, s'assurer de la présence d'une pression
différentielle d'au moins 0,3 bar entre l'entrée et la sortie
de la vanne.
2. Après les premières sollicitations dues à la pression et à la
température de service, contrôler l'étanchéité de la vanne.
BA-2017.09.08 FR
Fonctionnement
REMARQUE
Type 150, Type 160
11
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