ORELL PWO Notice D'installation page 5

Neem deze instructies voor de installatie van ORELL Tec PWO water/
olie koelers nauwkeurig in acht.
Aansluiting van olie en water in- en
uitlaat
Standaard PWO water/olie koeler:
De diameters van de olie aansluitingen zijn altijd
groter dan die van de water aansluitingen.
De olie inlaat moet worden aangesloten aan de
linksonder aansluiting (F3).
De olie uitlaat moet worden aangesloten aan de
linksboven aansluiting (F1).
De water inlaat moet worden aangesloten aan de
rechtsboven aansluiting (F2).
De water uitlaat moet worden aangesloten aan de
rechtsonder aansluiting (F4).
Let op! Het type PWO B56 heeft afwijkende
aansluitingen.
Gebruik een waterfilter, indien het koelwater
opgeloste deeltjes bevat met een diameter groter
dan 1 mm. Kleinere opgeloste deeltjes veroorzaken
in het algemeen geen probleem.
Montage van de koeler
De PWO water/olie koeler kan in alle posities ge-
monteerd worden, rekening houdend met de be-
hoefte aan aftappen. De positie van de koeler dient
vertikaal te zijn zoals afgebeeld, om vervuiling van
de waterzijde te voorkomen. Zie boven!
Vermijden van spanningen in het
materiaal
Alle modellen zonder frame dienen te worden
gemonteerd met een beugel rondom de koeler.
Sommige grotere modellen zijn uitgerust met
standaard aangelaste draadeinden aan de aan-
sluitzijde. De koeler mag echter niet alleen aan
deze draadeinden opgehangen worden.
Monteer de koeler niet op een onbuigzaam
onderstel. Gebruik het Armaflex-systeem of
vergelijkbare flexibele vorm van installatie. Alle
aansluitingen moeten zodanig gebeuren dat de
trillingen op de koeler tot een minimum worden
beperkt. In hydraulische systemen waar de koeler in
de retourleiding geplaatst wordt dienen er flexibele
slangen te worden toegepast om pulsaties te ver-
minderen en ev. een by-pass klep in de olie inlaat
om overdruk te vermijden.
Signalering van vervuiling
Door de watertemperatuur aan de in- en uitlaat van
de koeler te meten kan worden bepaald of deze al
dan niet vervuild is. Als de inwendige oppervlakte
van de koeler vervuild is, vermindert de warme-
overdracht, het geen waterverbruik verhoogt en het
watertemperatuurverschil tussen inlaat en uitlaat
vermindert alsmede de olietemperatuur in het
systeem verhoogt.
De vervuilingsgraad kan ook worden bepaald door
de drukval over de waterzijde van de koeler te
meten. Vervuiling in het watercircuit van de koeler
veroorzaakt een hoge vloeistofsnelheid en een hoge
drukval. Alvorens deze methode te gebruiken, moet
u ervoor zorgen dat het waterdebiet gelijk is aan de
gespecificeerde waarde, want een afwijkend water-
debiet heeft invloed op het temperatuurverschil en
de drukval over de koeler.
Onderhoud
De meest losse aanslag verwijderen middels een
waterspoeling in omgekeerde richting dan de
standaard stroomrichting van het koelwater. Als een
harde aanslag is gevormd, laat dan een zwak zuur
door koeler circuleren. Gebruik 5% fosfor zuur of,
indien dikwijls gereinigd 5% oxaalzuur of een ander
zwak organisch zuur. Spoel daarna met veel water
om alle zuuraanslag te verwijderen alvorens het
systeem weer in gebruik te stellen. Gebruik altijd
persoonlijke beschermingsmiddelen tijdens
spoelwerkzaam-heden.
Materiaal: AISI 316. Maximale bedrijfsdruk: 31 bar:
Maximale bedrijfstemperatuur: 185
water/olie koelers zijn getest op een druk van 47
bar.
o
C. Alle PWO