HEIDENHAIN TNC 640 Manuel D'utilisation page 607

Fonction
Programmation de cercle en
coordonnées polaires
Correction de rayon d'outil sur les
arcs de cercle ou hélice avec un
angle d'ouverture = 0
Prise en compte de la longueur
d'outil dans l'affichage de
positions
Déplacement dans l'espace
Cycles SLII 20 à 24 :
Nombre d'éléments de contour
définissables
Définir le plan d'usinage
Position en fin de cycle SL
TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation DIN/ISO | 7/2013
TNC 640
L'angle de rotation incrémental
IPA et le sens de rotation DR
doivent avoir le même signe.
Dans le cas contraire, un
message d'erreur est délivré.
La transition aux éléments
précédents et suivants est
assurée. En plus, le déplacement
de l'axe de l'outil est exécuté
juste avant cette transition. Si
cet élément était le premier ou
le dernier élément à corriger,
l'élément suivant ou précédent
est traité comme le premier ou le
dernier élément à corriger
Dans l'affichage de positions, les
valeurs L et DL sont calculées
à partir du tableau d'outils et la
valeur DL à partir de TOOL CALL
Un message d'erreur est délivré
Au maximum 16384 séquences
dans 12 contours partiels max.
L'axe d'outil dans TOOL CALL
définit le plan d'usinage
Position finale = hauteur de
sécurité de la position définie
avant l'appel du cycle
Fonctions de la TNC 640
et de l'iTNC 530
iTNC 530
Le signe du sens de rotation est
utilisé si DR et IPA sont définis
avec des signes différents
L'équidistance de l'arc/l'hélice
sert à la création du parcours
d'outil
Les valeurs L et DL dans
l'affichage de positions sont
calculées à partir du tableau
d'outils
Aucune restriction
Au maximum 8192 éléments
dans 12 contours partiels max.,
aucune restriction de contours
partiels
Les axes de la première
séquence dans le premier
contour partiel définissent le
plan d'usinage
Configurable dans MP7420,
que la position finale soit la
dernière position programmée
ou la hauteur de sécurité
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19.5
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