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1. Betriebsdaten zusammenfassen
a) Änderung Skalenverfärbung während der Prüfung
--> senkrechte Achse links
b) Betriebsdruck während der Prüfung (max. 7 bar)
--> waagerechte Achse unten
c) Prüfzeit
2. Die unter / über dem Schnittpunkt der Linien
Änderung Skalenverfärbung / Betriebsdruck liegende
schrägen Linien kennzeichnen einen Basiswert (ohne
Masseinheit) für die weitere Berechnung.
3. Errechnung der durchschnittlichen Ölbelastung der
Druckluft während der Prüfung
Ölbelastung in mg/m³ = Basiswert (aus 2.)
4. Errechnung des Wertes in ppm (wenn gefordert)
Ölbelastung in ppm = Ölbelastung (aus 3.)
Ölprüfindikator
deutsch
Stundenzahl der Prüfung
1,29
Betriebsdruck in bar (ü)
Beispiel :
1. a) Änderung Skalenverfärbung
(Werte 0.5 / 1.0 / 1.5 sind auf Skala angegeben)
(Beispiel-) Startwert :
(Beispiel-) Endwert :
--> Änderung Skalenverfärbung :
b) Betriebsdruck 7,5 bar :
c) Prüfzeit 50 Stunden
2. Basiswert ermitteln
Schnittpunkt von 0,3 Skalenverfärbung / 7 bar liegt
zwischen Linie 4 und Linie 5
--> gewählter Basiswert ca. 4,4
3. Errechnung durchschnittliche Ölbelastung
Ölbelastung in mg/m³ = 4,4
4. Umrechnung
Ölbelastung in ppm = 0,088 = 0,068 ppm
0,3
0,6
0,3
Maximalwert 7 bar
verwenden
50 (Stunden)
= 0,088 mg/m³
1,29
3
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