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4.2 Mise en place de la machine
M 1. Déballez la fraiseuse. Veuillez conserver
l'emballage de la machine pour un éventuel
envoi en SAV.
M2. Raccordez l'unité de maintenance forunie à
votre alimentation en air comprimé via le rac-
cord d'air comprimé standard (cf. également
chapitre 4.3).
IMPORTANT
Le tuyau d'air comprimé (tuyau bleu) doit être enfi-
ché dans le raccord bleu (à gauche sous le panneau
de raccordement cf. figure 3). Il ne doit pas être enfi-
ché dans le raccord en métal précieux car sans air
comprimé la machine ne démarre pas !
M 3. Contrôlez la pression affichée par le
manomètre. Réglez la pression d'air compri-
mé si elle n'est pas comprise entre
6 et 8 bars (cf. chapitre 4.3.2).
M 4. Connectez l'ordinateur d'usinage à la
machine via le port USB ou le port Ethernet
en option.
M 5. Branchez le tuyau d'aspiration au raccord
d'aspiration de la machine (cf. également
chapitre 4.4).
M 6. Insérez le dongle dans un port USB de l'ordi-
nateur d'usinage.
M 7. Raccordez le cordon d'alimentation à la
machine.
IMPORTANT
M 8. Raccordez la machine à un circuit séparé pro-
tégé par un fusible ou assurez-vous qu'aucun
appareil n'est raccordé qui pourrait provoquer
de fortes variations de la tension secteur à
sa mise en marche (par exemple un compres-
seur).
★
Le panneau avant est fermé.
M 9. Mettez la machine en marche par l'interrup-
teur principal.
4.3 Raccordement de l'air comprimé
Un raccordement d'air comprimé est nécessaire
pour la broche SFS 300P. La broche avec changeur
d'outils automatique doit être alimentée en air com-
primé pour activer la pince de serrage pneumatique.
10
L'air de pressurisation est également nécessaire
pour empêcher toute intrusion de corps étranger
dans la broche. La consommation d'air de la machi-
ne est de 80 l/min.
Une unité de maintenance est livrée avec la machine
pour l'alimentation en air comprimé. L'unité de
maintenance permet de réguler en conséquence la
pression en entrée de la machine. Le séparateur
d'eau intégré avec cartouche filtrante prévient la
pollution d'air en entrant dans la machine, par l'hu-
midité ou des particules de poussière.
NOTE
L'air comprimé entrant doit être sec et exempt
d'huile conformément à la norme ISO 8573-1 car le
séparateur d'eau a uniquement la capacité de
retenir des quantités résiduelles restreintes. Un air
comprimé ne satisfaisant pas ces exigences peut
endommager les roulements et provoquer des
dommages électriques sur la broche.
IMPORTANT
Pureté de l'air selon la norme ISO 8573-1 :
Particules solides
classe 3 – degré de filtration supérieur 5 µm
Eau
classe 4 – point de rosée maximal +3 °C
Teneur totale en huile
classe 5 – teneur maximale en huile 1 mg/m³
L'alimentation d'air comprimé doit être au minimum
égale à 6 bars en fonctionnement continu.
4.3.1 Raccordement de l'unité de main-
tenance
L'unité de maintenance peut être montée sur le bâti
ou directement raccordée à l'alimentation en air
comprimé. Lors du choix de l'emplacement de pose,
il est important de veiller à ce que l'unité de main-
tenance soit bien visible en utilisation quotidienne
afin de permettre un contrôle régulier. La pose sur le
bâti est expliquée ci-après. Pour le raccordement
direct de l'alimentation en air comprimé, appliquez
uniquement les étapes M3. à M5.
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