Table des Matières
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R-410A Système de climatiseur bibloc à deux étages CCA7, HCA7, TCA7 : Instructions d'installation
2. Pour les jeux de conduites longues de 80 à 200 pi (24,38 à 60,96 m), à l'horizontale ou de 35 pi (10,7 m) de différence verticale (soit 250 pi/76,2 m) de longueur totale
équivalente), reportez-vous au Guide d'application des longues conduites.
Installation du déshydrateur-filtre intérieur de conduite
de liquide
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
L'installation d'un déshydrateur-filtre est requise dans les conduites de
liquide.
Lors du brasage, vous devez envelopper le déshydrateur-filtre dans un
matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
Consultez la
Fig. 3
et installez le déshydrateur-filtre comme suit :
11. Brasez la conduite de liquide allant au serpentin intérieur sur 5 po
(127 mm).
12. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
13. Brasez le déshydrateur-filtre jusqu'à plus de 5 po (127 mm) du
tuyau de liquide. L'indicateur de sens de flux doit pointer vers le
serpentin intérieur.
14. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Fig. 3 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Raccordement de la conduite de frigorigène extérieure
Raccordez les tuyaux de liquide et de vapeur aux raccords des valves de
service de vapeur et de liquide (voir le
étudiées pour frigorigène.
Raccord de ressuage
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
Lors du brasage, vous devez envelopper les valves de service dans un
matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
Les valves de service sont fermées en usine et prêtes pour le brasage.
Après avoir enveloppé la valve de service dans un chiffon humide,
brasez les raccords de ressuage au moyen de méthodes et de matériaux
reconnus par l'industrie. Consultez les exigences des codes locaux. Les
tuyaux de frigorigène et le serpentin intérieur sont à présent prêts pour
les essais d'étanchéité. Cette vérification doit inclure tous les joints
effectués sur place et en usine.
Le fabricant se réserve le droit de changer les fiches techniques ou la conception sans avis préalable et sans obligation de sa part.
A05178
Tableau
2). Utilisez des conduites
Faire le vide – conduite de frigorigène et échangeur
interne
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système en tant que pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns. Si vous
n'avez pas accès à un équipement de vide poussé, la méthode de triple
évacuation peut aussi être utilisée en observant la procédure spécifiée. Si
le vide doit être interrompu pendant la procédure d'évacuation, cassez
toujours le vide à l'azote sec.
Méthode de vide profond
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode du vide
poussé est la meilleure méthode pour vous assurer qu'un système est
exempt d'air et d'eau à l'état liquide.
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1
Fig. 4 – Courbe de vide
Méthode d'évacuation triple
La méthode de triple évacuation doit uniquement être utilisée lorsque le
système ne contient pas d'eau liquide et que la pompe à vide ne peut
produire qu'un vide de 28 po Hg (711 mm Hg). Reportez-vous à la
figure 5 et procédez de la façon suivante :
1. Pompez jusqu'à un vide de 28 po Hg (711 mm Hg) et laissez la
pompe en marche pendant 15 minutes supplémentaires.
2. Fermez les valves du collecteur ou la valve de la pompe à vide et
arrêtez la pompe à vide.
3. Raccordez une bouteille d'azote et un régulateur au système et
remplissez-le jusqu'à ce que la pression atteigne 2 lb/po².
4. Fermez la valve d'azote et laissez le système au repos pendant 1 h.
Pendant ce temps, l'azote sec pourra se diffuser dans tout le système
et absorber l'humidité.
5. Répétez cette procédure comme indiqué dans la
6. Au terme de la dernière séquence d'évacuation, vérifiez que le
système est étanche. S'il y a une fuite, répétez tout le processus
après avoir effectué les réparations nécessaires.
4
Fig. 4
(Voir)
FUITE DANS LE
SYSTÈME
ÉTANCHE À VIDE
TROP HUMIDE
SYSTÈME
ÉTANCHE ET SEC
2
3
4
5
6
7
MINUTES
Fig.
5.
A95424
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