16.6 MESURE EXTERIEUR CERCLE
(cycle 422, DIN/ISO: G422)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 422 détermine le centre et le diamètre d'un tenon
circulaire. Si vous définissez les tolérances correspondantes dans le
cycle, la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et
mémorise les écarts dans les paramètres-système.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et selon la logique de positionnement (cf.
„Exécuter les cycles palpeurs" à la page 283) au point de palpage
1. La TNC calcule les points de palpage à partir des données
contenues dans le cycle et de la distance d'approche programmée
dans la colonne SET_UP du tableau palpeurs
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et exécute la première opération de palpage suivant l'avance de
palpage (colonne F). La TNC détermine automatiquement le sens
du palpage en fonction de l'angle initial programmé
3 Le palpeur se déplace ensuite en suivant une trajectoire circulaire,
soit à la hauteur de mesure, soit à la hauteur de sécurité, jusqu'au
point de palpage suivant
opération de palpage
4 La TNC positionne le palpeur au point de palpage
de palpage 4, et y exécute la troisième ou la quatrième opération
de palpage
5 La TNC rétracte ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
mémorise les valeurs effectives ainsi que les écarts dans les
paramètres Q suivants:
Numéro paramètre
Signification
Q151
Valeur effective centre axe principal
Q152
Valeur effective centre axe auxiliaire
Q153
Valeur effective diamètre
Q161
Ecart centre axe principal
Q162
Ecart centre axe auxiliaire
Q163
Ecart de diamètre
Attention lors de la programmation:
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
Plus l'incrément angulaire programmé est petit et plus la
cote du tenon calculée par la TNC sera imprécise. Valeur
d'introduction min.: 5°.
380
2
et exécute à cet endroit la deuxième
3
puis au point
Cycles palpeurs: Contrôle automatique des pièces