15.11 POINT DE REFERENCE DANS
L'AXE DU PALPEUR (cycle 417,
DIN/ISO: G417)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 417 mesure une coordonnée au choix dans l'axe du
palpeur et l'initialise comme point de référence. Si vous le désirez, la
TNC peut aussi inscrire la coordonnée mesurée dans un tableau de
points zéro ou dans le tableau Preset.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et selon la logique de positionnement (cf.
„Exécuter les cycles palpeurs" à la page 283) au point de palpage
programmé 1. Ce faisant, la TNC décale le palpeur de la valeur de
la distance d'approche, dans le sens positif de l'axe du palpeur
2 Puis, le palpeur se déplace dans l'axe du palpeur jusqu'à la
coordonnée programmée pour le point de palpage
la position effective en palpant simplement
3 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et traite le point de référence calculé en fonction des paramètres
de cycle Q303 et Q305 (cf. „Enregistrer le point de référence
calculé" à la page 312) et enregistre la valeur effective dans le
paramètre Q indiqué ci-après
Numéro paramètre
Signification
Q160
Valeur effective du point mesuré
Attention lors de la programmation:
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC initialise
ensuite le point de référence sur cet axe.
HEIDENHAIN TNC 620
1
et enregistre
349