FIREPOWER MST 220i
Une plaque épaisse nécessite plusieurs passages
pour former un joint complet. Après le premier
passage, dégagez le laitier et nettoyez la soudure
avec une brosse à soies métalliques. Il est
important de procéder à cette étape pour empêcher
l'emprisonnement du laitier sous le métal du
deuxième passage. Les passages suivants déposent
davantage de métal d'apport. On peut utiliser une
application entrecroisée ou un cordon de soudure
simple déposé dans la séquence illustrée à la figure
4-23. La largeur de l'onde doit être inférieure au
triple du diamètre de l'armature de l'électrode.
Dès que le joint est complètement rempli, l'endos
est usiné, meulé ou rainuré pour retirer le laitier
parfois emprisonné à la racine et préparer un joint
convenable à la reprise au dos du joint. Si une barre
d'appui est utilisée, il n'est pas nécessaire de la
retirer, car elle joue le même rôle que la reprise au
dos du joint, soit de solidifier le bain de fusion à la
racine de la soudure.
B. Soudures d'angle
Il s'agit de soudures dont la coupe transversale
présente un triangle formé par le métal déposé dans
le coin de deux faces à angle droit. Reportez-vous
à la figure 4-15.
Une cornière est un bon exemple, ou encore,
deux bandes d'acier pointé (assemblé au point)
ensemble à angle droit. Au moyen d'une électrode
E7014 de 3,2 mm (1/8 po) à 100 A, positionnez
la cornière avec une patte à la verticale et l'autre,
à l'horizontale. Cette position est connue comme
une soudure d'angle horizontale-verticale (HV).
Amorcez l'arc et amenez immédiatement l'électrode
à une position perpendiculaire à la ligne de l'angle
et à 45° de la verticale. Certaines électrodes
doivent aussi s'éloigner d'un angle de 20° de la
position perpendiculaire pour empêcher le laitier
de devancer la soudure. Reportez-vous à la figure
4-24. N'essayez pas d'accumuler trop de métal, au
plus 6,4 mm (1/4 po) de largeur avec une électrode
de 3,2 mm (1/8 po) sinon le métal d'apport a
tendance à s'affaisser vers la base et un caniveau
se forme sur la patte verticale. Procédez à plusieurs
passages comme illustrés à la figure 4-25. Il n'est
pas recommandé d'entrecroiser les passages dans
les soudures d'angle VH.
GUIDE DE SOUDURE DE BASE
à 45° de la
verticale
Figure 4-24 : Position de l'électrode pour
une soudure d'angle HV
6
3
1
Figure 4-25 : Plusieurs passages d'une soudure
C. Soudures verticales
1. Soudure verticale ascendante
Pointez une cornière d'environ trois pieds, en
position verticale, à votre établi. Utilisez une
électrode E7014 de 3,2 mm (1/8 po) et réglez le
courant à 100 A. Assoyez-vous confortablement
devant la pièce et amorcez l'arc dans un coin
de l'angle. Placez l'électrode à environ 10°
de l'horizontale pour déposer un bon cordon.
Reportez-vous à la figure 4-26. Utilisez un
arc court et n'essayez pas d'entrecroiser le
métal au cours du premier passage. Après
le premier passage, retirez le laitier déposé
lors de la soudure et poursuivez avec le
deuxième passage. Il est maintenant nécessaire
d'entrecroiser légèrement le métal pour bien
couvrir le premier passage et obtenir une bonne
fusion aux bords. À la fin de chaque déplacement
latéral, faites une pause pour permettre au métal
d'apport de s'accumuler sur les bords, sinon un
caniveau se forme et trop de métal s'accumule
au centre de la soudure. La figure 4-27 illustre
la technique à plusieurs passages et la figure
4-28 montre les effets d'une pause au bord du
métal et d'un entrecroisement trop rapide.
4-12
de 60° à 70° de la
soudure
Art # A-07699FC_AB
Art # A-07700_AB
5
2
4
d'angle HV
0-5343FR