La Position Pour Maintenir La Longueur D'arc - Victor Firepower MST 220i Manuel De L'utilisateur

Table des Matières

Publicité

Amorçage de l'arc
Pratiquez sur un morceau de plaque de rebut avant
de passer à une soudure plus précise. Vous pourrez
ressentir quelques difficultés au début. L'embout de
l'électrode colle parfois à la pièce de fabrication. Le c
ontact avec la pièce est trop accentué et vous n'arrivez
pas à retirer l'électrode assez rapidement. Une faible
tension amplifie le problème. Il est possible de se
débarrasser du métal solidifié sur l'embout en frottant
l'électrode sur la surface de la plaque de la même façon
qu'on frotte une allumette. Dès que l'arc est amorcé,
maintenez une distance de 1,6 mm à 3,2 mm (1/16 po
à 1/8 po) entre l'extrémité brûlante de l'électrode et le
métal de base. Descendez lentement avec l'électrode
pendant qu'elle fond.
Une autre difficulté peut se présenter. Le soudeur peut
avoir tendance à soulever l'électrode trop loin après
l'amorce de l'arc. L'arc est alors coupé. Avec un peu de
pratique, il est facile de pallier ces difficultés.
20°
Figure 4-21 : Amorce d'un arc
Longueur de l'arc

La position pour maintenir la longueur d'arc

nécessaire à une belle soudure viendra bientôt presque
automatiquement. Un arc long produira davantage de
chaleur. Un arc très long produit des craquèlements et
des ratés et le métal d'apport forme souvent de grandes
taches irrégulières. Le cordon de soudure s'aplatit et
les projections augmentent. Un arc court est essentiel
à une soudure de haute qualité. Si l'arc est trop court,
il y a un risque qu'il soit arrosé par le laitier et que
l'électrode se solidifie dans le métal. Dans ces cas,
tournez rapidement l'électrode vers le cordon pour le
dégager. Les électrodes pour le travail à la traîne, ou
amorçage au touché, comme le modèle E7014 ne colle
pas de cette façon et le soudage est en devient plus aisé.
Vitesse de déplacement
Dès l'amorce de l'arc, il faut savoir le préserver. Pour
ce faire, abaissez l'embout de l'électrode en direction
du bain de fusion à la même vitesse qu'il fond. Au
même moment, vous devez déplacer l'électrode le
long de la plaque pour former un cordon de soudure.
Maintenez l'électrode en direction du bain de fusion à
une inclinaison d'environ 20° de la verticale. Ajustez la
vitesse de déplacement pour bien former un cordon
de soudure.
0-5343FR
Art # A-10673FC
1.6 mm (1/16 po)
Si l'électrode est déplacée trop rapidement, le cordon
sera étroit et étiré et pourrait même s'interrompre pour
former des amoncellements distincts. Si l'électrode est
déplacée trop lentement, le métal d'apport s'accumulera
et le cordon sera trop large.
Soudage de joints
Vous serez prêt à passer à la soudure de joints
après avoir acquis une certaine compétence avec la
manipulation de l'électrode.
A. Soudures bout à bout
Placez les bords de deux plaques en parallèle
comme illustrés à la figure 4-22 en y laissant un
écart de 1,6 mm à 2,4 mm (1/16 po à 3/32 po)
et pointez (faire un point de soudure) les deux
extrémités. Les points empêcheront les contraintes
du refroidissement du métal d'apport de désaligner
les deux plaques. Vous devez biseauter les bords
d'accouplement des plaques de plus de 6,4 mm
(1/4 po) d'épaisseur à un angle d'ouverture de 70°
à 90°. Cette ouverture permettra la pénétration
complète du métal d'apport à la racine. Au moyen
d'une électrode E7014 de 3,2 mm (1/8 po) à 100 A,
déposez un sillon de métal d'apport au fond du joint.
Ne balancez pas l'électrode, déplacez-la plutôt à une
vitesse régulière le long du joint, assez rapide pour
bien former un cordon de soudure. Au début, vous
remarquez une tendance à former des caniveaux,
mais en maintenant l'arc court avec l'électrode à
un angle de 20° par rapport à la verticale et en
se déplaçant régulièrement (pas trop vite), vous
éliminerez ce problème. Déplacez l'électrode
assez rapidement le long des bords pour éviter
la formation de laitier devant l'arc. Pour terminer
le joint sur une feuille mince, retournez la plaque,
nettoyez le laitier au dos et faites un cordon de
soudure similaire.
20°-30°
Soudure
de pointage
Figure 4-22 : Soudure bout à bout
Figure 4-23 : Séquence d'accumulation du métal
4-11
FIREPOWER MST 220i
Soudure de pointage
Électrode
Art # A-07697_AB
Art # A-07698
d'apport
GUIDE DE SOUDURE DE BASE

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières