Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
MATERIAAL EN BOORSNELHEDEN
• Het gemak waarmee materialen kunnen worden
geboord is afhankelijk van een aantal verschillende
factoren zoals treksterkte en de schuurbestendigheid.
Hoewel over het algemeen de hardheid en/of materiaal
sterkte als uitgangspunt worden gebruikt, bestaan er toch
enorme variaties in het gemak waarmee materialen met
kennelijk sterk overeenkomende fysieke eigenschappen,
machinaal kunnen worden bewerkt.
• De condities of omstandigheden waaronder moet
worden geboord kunnen afhankelijk zijn van vereisten
voor de technische levensduur van gereedschap en de
oppervlakteafwerking. Deze kunnen echter ook worden
beperkt door de stabiliteit van het gereedschap en het
werkstuk, de smering en het door de machine geleverde
vermogen.
• Hoe harder het materiaal, hoe lager de boorsnelheid.
Sommige materialen met geringe hardheid bevatten
slijtage-veroorzakende bestanddelen die, bij hoge
toerentallen, zullen leiden tot versnelde slijtage van
de snijtanden. De voeding wordt altijd bepaald door
de stabiliteit van de opstelling, de hoeveelheid te
verwijderen materiaal, de oppervlakteafwerking en het
vermogen van de machine.
• Het verdient altijd de voorkeur om, voor een bepaald
materiaal, een constante oppervlakte snelheid (toerental)
in te stellen en te handhaven en de voeding te variëren,
binnen de vastgestelde waarden. Bij bepaalde gelegeerde
materialen (b.v. Hardox) is echter een constante,
ononderbroken voeding essentieel voor een goed
resultaat i.v.m. de zelfhardende eigenschappen van het
34
te boren materiaal.
• De voeding van de machine wordt gemeten in inches
of millimeters (mm) per minuut en is het product van de
oppervlaktesnelheid (min
voeding per tand. Te lage of overmatig hoge voeding heeft
tot gevolg dat de kernboor vroegtijdig niet meer goed
functioneert. Als op harde materialen te hoge toerentallen
(min
) worden gebruikt, zullen - onvermijdelijk - stukjes
-1
uit de snijtanden worden geslagen terwijl dit tevens zal
leiden tot te hoge temperaturen.
• De voeding van (dunwandige) kernboren met kleine
diameter of kernboren met een grote snijdiepte is beperkt.
Dit komt door de mogelijke torsie van de schacht. Gebruik,
waar mogelijk, ook altijd de grootste en sterkste kernboor.
Dit is vooral belangrijk bij hardere materialen. Voor
conventionele M2 HSS kernboren vertegenwoordigt staal
tot maximaal 400 HB de potentiële limiet.
Boven 300 HB dienen eigenlijk kernboren met een
kobalt-legering te worden gebruikt omdat die veel
langer meegaan. Op zachtere materialen is, met
dergelijke kobalt gelegeerde kernboren, een hogere
productie mogelijk doordat de toerentallen (min
bewerkingssnelheden met maximaal 50% kunnen worden
verhoogd. Met T.C.T. kernboren (hardmetalen tanden)
zijn oppervlaktetoerentallen en voedingen mogelijk
die tweemaal zo hoog liggen als die van standaard
kernboren.
) x het aantal snijtanden x de
-1
) en
-1
Publicité
