ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ
Промиването трябва да се постигне чрез счупване на вакуума в системата с АБК и продължаване на пълненето до достигане на работно
налягане, след това изсмукване в атмосферата и накрая издърпване до вакуум. Този процес се повтаря, докато в системата не се постави
хладилен агент. Когато се използва окончателното зареждане АБК, системата се обезвъздушава до атмосферно налягане, за да може да
се извърши работа. Тази операция е абсолютно жизненоважна, ако трябва да се извършат операции за запояване на тръбите.
Уверете се, че изходът за вакуумната помпа не е близо до източници на запалване и има налична вентилация.
13. Процедури за зареждане
В допълнение към конвенционалните процедури за зареждане следва да се спазват и следните изисквания. Уверете се, че при използване
на зареждащо оборудване не възниква замърсяване на различни хладилни агенти. Маркучите или линиите трябва да са възможно най-
кратки, за да се сведе до минимум количеството хладилен агент, който се съдържа в тях.
Цилиндрите се държат вертикално.
Уверете се, че охлаждащата система е заземена преди зареждането на системата с хладилен агент. Етикетирайте системата, когато
зареждането е приключило (ако не сте го направили вече).
Трябва да се внимава да не се препълва хладилната система.
Преди презареждането на системата се изпитва под налягане с АБК. Системата трябва да бъде тествана при завършване на зареждането,
но преди пускане в експлоатация. Следва да се извърши тест за пропускливост преди напускането на обекта.
14. Извеждане от експлоатация
Преди да изпълните тази процедура, е от съществено значение техникът да е напълно запознат с оборудването и всички негови
подробности. Препоръчва се добра практика всички хладилни агенти да се извличат безопасно. Преди извършването на задачата, се
взема проба от маслото и хладилния агент, в случай че е необходим анализ преди повторната употреба на регенериран хладилен агент.
От съществено значение е наличието на електрическа енергия преди започване на задачата.
а) Запознайте се с оборудването и неговата работа.
б) Изолирайте системата електрически.
в) Преди да започнете процедурата, уверете се, че:
При необходимост се предлага механично оборудване за обработка на цилиндрите на охладителната течност; Всички лични предпазни
средства са на разположение и се използват правилно;
Процесът на възстановяване се контролира по всяко време от компетентно лице;
Оборудването за възстановяване и цилиндрите отговарят на съответните стандарти.
г) Ако е възможно, изпомпете охладителната система.
д) Ако вакуумът не е възможен, направете колектор, така че охладителят да може да бъде изваден от различни части на системата.
е) Уверете се, че цилиндърът е разположен на везната преди да се извърши извличането.
ж) Стартирайте машината за оползотворяване и работете в съответствие с инструкциите на производителя.
з) Не препълвайте цилиндрите. (Не повече от 80% обемна течност).
и) Не превишавайте максималното работно налягане на бутилката, дори временно.
й) Когато цилиндрите са били попълнени правилно и процесът е завършен, уверете се, че цилиндрите и оборудването са извадени
незабавно от мястото и всички изолиращи клапани на оборудването са затворени.
к) Възстановеният хладилен агент не трябва да се зарежда в друга хладилна система, освен ако не е бил почистван и проверяван.
15. Етикетиране
Оборудването се етикетира, като се посочва, че е било изведено от експлоатация и е изпразнено от хладилен агент. Етикетът трябва да
бъде с дата и подпис. Уверете се, че върху оборудването има етикети, в които указва, че то съдържа запалително охлаждане.
9