Table des Matières
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SOMMAIRE
1.
2.
2.1
3.
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
7.
7.1
8.
9.
10.
10.1
10.2
10.3
10.4
11.
11.1
11.2
11.3
11.4
12.
12.1
12.2
12.3
12.4
13.
13.1
13.2
13.3
14.
14.1
14.2
14.3
15.
Avertissement
Page
Avant d'entamer les opérations d'installation,
3
étudier avec attention la présente notice
d'installation et d'entretien. L'installation et le
3
fonctionnement doivent être conformes aux
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réglementations locales et faire l'objet d'une
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bonne utilisation.
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Voir aussi la notice d'installation et d'entretien de
Note
4
la pompe doseuse et de l'adoucisseur d'eau.
4
1. symboles utilisés dans cette notice
4
Avertissement
4
Si ces instructions de sécurité ne sont pas obser-
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vées, il peut en résulter des dommages corpo-
5
rels!
5
5
Si ces instructions ne sont pas respectées, cela
5
peut entraîner un dysfonctionnement ou des
Caution
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dégâts sur le matériel!
8
8
Ces instructions rendent le travail plus facile et
Note
10
assurent un fonctionnement fiable.
10
2. fonctionnement de selcoperm
10
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2.1 Mode de fonctionnement
12
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La solution d'hypochlorite de sodium (le produit) est préparée par
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un procédé simple et discontinu à passage unique, qui est
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déclenché par le niveau du réservoir à produit.
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Lorsque le niveau du produit passe au-dessous du capteur de
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démarrage du remplissage, l'électrovanne de l'eau est activée,
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laissant circuler l'eau adoucie à travers le tube du débitmètre.
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Lorsque ce débit d'eau fait monter le flotteur magnétique, situé à
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l'intérieur du débitmètre, au-dessus du commutateur de ce
dernier, le contact est activé pour que le dosage de la pompe à
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saumure démarre dans ce flux. La solution de saumure diluée
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résultante de 25-30 g/l NaCl circule à travers la cuve
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électrolytique. Une tension est simultanément appliquée à travers
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la cuve et le courant passe lorsque le liquide a fait la liaison entre
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les électrodes.
16
Le processus s'arrête lorsque le produit atteint le niveau d'arrêt
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de remplissage du réservoir à produit. Ce processus reprend
quand le niveau du liquide dans le réservoir à produit passe sous
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le niveau de démarrage du remplissage ou si le remplissage du
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réservoir a été activé à partir du pavé numérique ou du poste de
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commande.
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Pendant que le groupe génère le produit, l'hydrogène qui en
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résulte est extrait par la colonne de dégazage et est rejeté en
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toute sécurité dans l'atmosphère. Partout où de l'hydrogène est
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normalement présent, le système est à enveloppe double. Toutes
les zones où une fuite pourrait potentiellement avoir lieu sont
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continuellement diluées avec de l'air de telle façon que la LIE en
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hydrogène ne puisse pas être atteinte. Un capteur du débit d'air
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est installé pour fermer l'installation au cas où ce débit d'air ne
parviendrait pas à atteindre les paramètres de fonctionnement
normaux.
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Si une défaillance a lieu pendant le fonctionnement normal,
l'installation reste sûre après la défaillance. L'affichage d'un
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message sur le poste de commande indique la raison de la
défaillance et un contact sans tension est produit pour déclencher
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une alarme.
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