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Jeu de base
Dispositif de centrage
Afin d'assurer le centrage de l'instrument de mesure dans un alésage,
il est nécessaire de monter dès 15 mm (0.6 in) un des 2 dispositifs de
centrage livrés avec l'instrument, selon le tableau ci-après:
10 ÷ 15 mm
15 ÷ 30 mm
30 ÷ 150 mm
Ø à mesurer
(.4 ÷ 0.6 in)
(.6 ÷ 1.2 in)
(1.2 ÷ 6 in)
Dispositif de
–
Petit modèle
Grand modèle
centrage
Le montage du dispositif de centrage est effectué rapidement, voir
fig. 6 et 7.
Tournevis spécial
Muni d'une extrémité extensible permettant la prise des touches directe-
ment sur la plaque et leur transport sur l'appareil (fig 8). Après les avoir
vissées, on les bloques depuis derrière avec le tournevis.
Pièces orientables
D'une façon générale, la disposition de la figure 9 est mauvaise. Il est
préférable d'orienter les extrémités comme montré figure 10.
Important: procéder à ces manoeuvres avec grand soin pour ne pas dé-
tériorer les cannelures des supports des touches et des bras de mesure.
Les touches orientables spéciales sont utilisés pour des mesures de
gorges de petites dimensions dès Ø 6 mm, et des trous borgnes.
Remarques importantes
1. Il n'est pas prévu de régler l'instrument en le faisant pivoter sur
son axe propre (Fig. 11). De cette manière, la répétition n'est
jamais bonne.
2. L'IRA2 est prévu pour mesurer avec le cadran en position vertical
et pas en position horizontal.
3. Il est recommandé de ne pas ouvrir les bras à plus de 152 mm (6
in), car l'engrènement sur la vis centrale n'est plus garanti.
4. L'instrument ne nécessite aucun graissage en cours de service.
5. Cet appareil est un instrument de précision qui doit être utilisé
avec soin et délicatesse.
6. En cas de dérangement, il est recommandé au client de ne pas
démonter lui même l'instrument, mais de le retourner à notre
agent pour révision.
7. Eviter le plus possible les endroits poussiéreux, et limiter au mini-
mum le temps de présence de l'instrument sur les rectifieuses.
Données techniques
–
Etendue d'application: 10 ÷ 150 mm (.4 ÷ 6 in)
–
Erreur de mesure du mouvement:
Appareil étalonné à zéro dans le moyen de contrôle (diamètre
mesuré: 48 mm), l'erreur ne doit pas dépasser ± 0,01 mm (1 div.)
aux extrémités du cadran.
–
Répétitions sur le zéro: Erreur maximum admise, aux diverses
ouvertures des bras de mesure.
Ø 10 ÷ 18 mm: 5 μm
Ø 50 ÷ 80 mm: 8 μm
Ø 18 ÷ 30 mm: 6 μm
Ø 80 ÷ 120 mm: 10 μm
Ø 30 ÷ 50 mm: 7 μm
Ø 120 ÷ 150 mm: 12 μm
L'instrument doit toujours être réglé dans les mêmes conditions que
les mesurages.
–
Erreur de linéarité:
Diamètre mesuré
Erreur pour 1 div.
Erreur total, ± 20 div.
(mm)
(mm)
(mm)
10
0,00018
0,0036
20
0,00009
0,0018
30
0,00004
0,0008
40
0,00001
0,0002
48
0,00000
0,0000
60
0,000015
0,0003
70
0,00005
0,0010
80
0,00012
0,0024
90
0,00022
0,0044
100
0,00034
0,0068
120
0,0008
0,016
150
0,0013
0,026
Exemple: Mise à zéro:
100 mm
Valeur mesurée: 99,80 mm
Valeur réelle:
99,80 – 0,0068 = 99,7932 mm
–
Course de dégagement des bras: 10 / 0.4 in
–
Force de mesure: 3,5 N
–
Valeur d'un échelon: 0,01 mm / 0.0005 in
–
Etendue d'indication: ± 0,2 mm / ± 0.008 in
–
Poids de l'instrument seul: 210 g
Programme de vente – Verkaufsprogramm – Delivery programme
JEU IRA 2
Livré en étui avec 3 palpeurs normaux en acier trempé
(N° pour 1 pièce) plus les accessoires standard men-
tionnés ci-dessous.
Jeu IRA 2 md
Livré en étui avec 3 palpeurs normaux en métal dur (N°
pour 1 pièce) plus les accessoires standards ci-dessous.
Accessoires standard
3 palpeurs fin courts en acier trempé (N° pour 1 pièce)
3 palpeurs fin longs en acier trempé (N° pour 1 pièce)
1 jeu de 2 palpeurs orientables pour mesure de Ø dès
6 mm
1 petit étrier pour mesure sur 3 points
1 grand étrier pour mesure sur 3 points
1 dispositif de centrage pour Ø 15 ÷ 30 mm
1 dispositif de centrage pour Ø 30 ÷ 150 mm
1 tournevis spécial
Accesoires en option
1 jeu de 2 petits palpeurs à ailette simple et 1 petit palpeur
à ailette double
1 jeu de 2 grands palpeurs à ailette simple et 1 grand
palpeur à ailette double
1 poignée
Basis-Satz
Zentrierelemente
Um sicherzustellen, dass das Messgerät in einer Bohrung zentriert ist,
muss gemäß nachstehender Tabelle ab 15 mm (.6 in) eines der beiden
mit dem Gerät gelieferten Zentrierelemente montiert werden.
Zu messen-
10 ÷ 15 mm
15 ÷ 30 mm
der Ø
(.4 ÷ 0.6 in)
(.6 ÷ 1.2 in)
Zentrier-
–
Kleines Modell
element
Die Zentrierelemente lassen sich scnhell montieren. Siehe Abb. 6 und 7.
Spezialschraubenzieher
Das geschlitzte Ende ermöglicht, die Messeinsätze von der Messein-
satzplatte aufzunehmen und am Messeinsatzhalter zu montieren (Abb. 8).
Nachdem die Messeinsätze angeschraubt sind, werden sie auf der
Rückseite mit dem Schraubenzieher festgezogen.
Einstellbare Messeinsatzhalter
Die Anordnung gemäß Abbildung 9 ist generell schlecht. Es ist besser,
die Messeinsatzhalter wie in der Abbildung 10 gezeigt einzustellen.
Wichtig: Sehr sorgfältig vorgehen, um die Anschläge an den Messar-
men und Messeinsatzhalter nicht zu beschädigen. Die einstellbaren
Messeinsätze werden zum Messen von Einstichen ab Ø 6 mm und
Sacklochbohrungen verwendet.
Wichtige Bemerkungen
1. Das Gerät ist so einzustellen, dass es sich bei diesem Vorgang
nicht um seine eigene Achse dreht (gemäß nebenstehender
Skizze, Fig 11).
2. Der Skalenträger befindet sich zur Messung in vertikaler und
nicht in horizontaler Stellung.
3. Es wird empfohlen, die Messarme nicht mehr als 152 mm (6 in)
zu öffnen, da sonst die einwandfreie Funktion des Gerätes nicht
mehr gewährleistet ist.
4. Das Gerät benötigt im Gebrauch keinerlei Schmierung.
5. Dieses Gerät ist ein Präzisionsinstrument, das mit Vorsicht und
Sorgfalt behandelt werden muss.
6. Bei einer Störung wird dem Kunder empfohlen, das Gerät nicht
selber zu demontieren, sondern unserem Vertreter zur Reparatur
zukommen zu lassen.
7. Soweit wie möglich sind staubige Orte zu meiden und der Einsatz
des Gerätes in der Nähe von Schleifmaschinen auf ein Minimum
zu beschränken.
Technische Daten
–
Anwendungsbereich: 10 ÷ 150 mm (.4 ÷ 6 in)
–
Max. Messabweichung des integrierten Feinzeigers: Bei der
Messgröße 48 mm (Referenzmaß für die Messschenkelstellung)
beträgt die max. zul. Messabweichung ± 0,01 mm (1 Skw.) an
beiden Enden der Skala.
–
Wiederholgrenze für die Nullanzeige: Max. Fehlergrenze, gültig
bei unterschiedlicher Öffnung der Messarme:
Ø 10 ÷ 18 mm: 5 μm
Ø 50 ÷ 80 mm: 8 μm
Ø 18 ÷ 30 mm: 6 μm
Ø 80 ÷ 120 mm: 10 μm
Ø 30 ÷ 50 mm: 7 μm
Ø 120 ÷ 150 mm: 12 μm
Das Instrument muss immer unter denselben Bedingungen wie bei
Messungen eingestellt werden.
–
Linearitätsfehler:
Max. Messabwei-
Gemessener
chung je Skalentei-
Durchmesser
lungswert
(mm)
(mm)
10
0,00018
20
0,00009
30
0,00004
40
0,00001
48
0,00000
60
0,000015
70
0,00005
80
0,00012
90
0,00022
100
0,00034
120
0,0008
150
0,0013
Beispiel: Nulleinstellung:
Abgelesener Messwert:
Korrigierter Messwert:
99,80 – 0,0068 = 99,7932 mm
–
Abhebeweg der Meßschenkel: 10 / 0.4 in
–
Messkraft: 3,5 N
–
Skalenteilungswert: 0,01 mm / 0.0005 in
–
Anzeigebereich: ± 0,2 mm / ± 0.008 in
–
Gewicht (nur Instrument): 210 g
IRA 2 Satz
Lieferung im Etui mit 3 Messeinsätzen aus gehärtetem
Stahl (Nr. für 1 Stück) sowie das weitere unten angeführte
Standardzubehör.
IRA 2 md Satz
Lieferung im Etui mit 3 Messeinsätzen, hartme-
tallbestückt (Nr. für 1 Stück) sowie das weitere unten
angeführte Standardzubehör.
Standardzubehör
3 kurze Messeinsätze aus gehärtetem Stahl
(Nr. für 1 Stück)
3 lange Messeinsätze aus gehärtetem Stahl
(Nr. für 1 Stück)
1 Statz: 2 einstellbare Messeinsätze für Messungen
ab Ø 6 mm
1 kleiner Messeinsatzhalter für 3-Punkt-Messung
1 großer Messeinsatzhalter für 3-Punkt-Messung
1 Zentrierbrücke für Ø 15 ÷ 30 mm
1 Zentrierbrücke für Ø 30 ÷ 150 mm
1 Spezialschraubendreher
Optionales Zubehör
1 Satz: 2 kleine Messeinsätze (1-Punkt-Berührung) und
1 kleiner Messeinsatz (2-Punkt-Berührung)
1 Satz: 2 große Messeinsätze (1-Punkt-Berührung) und
1 großer Messeinsatz (2-Punkt-Berührung)
1 Handgriff
Standard set
Centering device
In order to assure the centering of the measurement instrument in a
bore, it is necessary to install from 15 mm (0.6 in) onwards, one of
two centering devices delivered with the instrument, according to the
following chart.
30 ÷ 150 mm
Measure-
10 ÷ 15 mm
(1.2 ÷ 6 in)
ment dia.
(.4 ÷ 0.6 in)
Großes Modell
Centering
device
The assembly of the centering device is done quickly. See fig. 6 and 7.
Special Screwdriver
Supplied with an expandable end for taking inserts directly from the base
and transporting them to the instrument (fig. 8). After having screwed
the inserts, lock them from behind with the screwdriver.
Adjustable parts
Generally speaking, the positioning shown in fig. 9 is bad. It is preferable
to position the ends as shown in fig. 10.
Important: Proceed carefully with these operatins in order not to
damage any splines.
The special adjustable keys are used for small groove (dia. 6 mm)
measuring, and blind bores.
Important remarks
1. Do not set the instrument swivelling on its owns axis (Fig. 11),
because it will not repeat correctly.
2. Measurements have to be alone with the dial in vertical position
and not in horizontal position.
3. It is not recommended to open the arms more than 152 mm (6
in), because transmission of movement to the central pinion is
not guaranteed.
4. The instrument does not need any lubrication during operation.
5. This device is a precision instrument which must be used careful-
ly and delicately.
6. In case of any problems, it is recommended that the customer
does not dismantle the instrument but returns it to our agent for
service.
7. Avoid dusty areas as much as possible, and limit instrument
presence in the proximity of grinding machines to a minimum.
Technical data
–
Application range: 10 ÷ 150 mm (.4 ÷ 6 in)
–
Maximum Measuring Error:
After zero setting of the apparatus in a ring gauge (measured
diameter: 48 mm), the error will not be more than ± 0,01 mm (1
div.) at both ends of the scale.
–
Repeatability:
Maximum permissible error at different arm openings.
Ø 10 ÷ 18 mm: 5 μm
Ø 18 ÷ 30 mm: 6 μm
Ø 30 ÷ 50 mm: 7 μm
The instrument must always be set in the same conditions as for
measuring.
–
Error of linearity:
Max. Messabwei-
Measured diameter
chung über den
(mm)
Anzeigebereich von
10
± 20 Skw (mm)
20
0,0036
30
0,0018
40
0,0008
48
0,0002
60
0,0000
70
0,0003
80
0,0010
90
0,0024
100
0,0044
120
0,0068
150
0,016
0,026
Example: Zero setting:
Measured value: 99,80 mm
100 mm
Real value:
99,80 mm
–
Clearance between measuring arms: 10 / 0.4 in
–
Measuring force: 3,5 N
–
Scale division: 0,01 mm / 0.0005 in
–
Scale range: ± 0,2 mm / ± 0.008 in
–
Weight (instrument only): 210 g
IRA 2 Set
Supplied in a case with 3 standard contact points in hardened
steel (part n° for 1 unit) plus all the standard accessories
indicated below.
IRA 2 md Set
Supplied in a case with 3 standard contact points in tungsten
carbide (part n° for 1 unit) plus all the standard accessories
indicated below.
Standard accessories
3 thin and short contact points in hardened steel (part n°
for 1 unit)
3 thin and long contact points in hardened steel (part n°
for 1 unit)
1 set of 2 adjustable flat bottom contact arms for measuring
diameters from 6 mm
1 small probe bridge attachment for 3-point measurement
1 large probe bridge attachment for 3-point measurement
1 centering device for Ø 15 ÷ 30 mm
1 centering device for Ø 30 ÷ 150 mm
1 combination special screwdriver and collet
Optinal accessories
1 set of 2 small rounded profile contact points and 1 small
winged profile contact point
1 set of 2 large rounded profile contact points and 1 large
winged profile contact point
1 holder
15 ÷ 30 mm
30 ÷ 150 mm
(.6 ÷ 1.2 in)
(1.2 ÷ 6 in)
–
Small model
Big model
Ø 50 ÷ 80 mm: 8 μm
Ø 80 ÷ 120 mm: 10 μm
Ø 120 ÷ 150 mm: 12 μm
Error for 1 div.
Total error for,
(mm)
± 20 div. (mm)
0,00018
0,0036
0,00009
0,0018
0,00004
0,0008
0,00001
0,0002
0,00000
0,0000
0,000015
0,0003
0,00005
0,0010
0,00012
0,0024
0,00022
0,0044
0,00034
0,0068
0,0008
0,016
0,0013
0,026
100 mm
99,80 – 0,0068 = 99,7932 mm
Métrique
In
79.105704
79.108640
79.105667
79.105697
79.111401
79.111402
79.105756
79.105759
79.105668
79.105698
79.105669
79.105699
79.112126
79.112126
79.110111
79.110113
79.110110
79.110112
79.108502
79.108504
79.108503
79.108505
79.105694
79.105694
79.112051
79.112051
79.112052
79.112052
79.108830
79.108830
Fig./Abb. 6.
Fig./Abb. 7.
Fig./Abb. 8.
Fig./Abb. 9.
Fig./Abb. 10.
Fig./Abb. 11.
R2
2.2
79.105667
R2
2.2
79.105756
2.5
3.5
79.105668
5
6
79.105669
0.8
6
79.112126
0.7
79.112051
1.5
79.112052
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