Entretien Et Maintenance; Garantie Du Fabricant; Déclaration De Conformité Cee; Comportement En Cas De Dérangement - Roller Pulsar Instructions D'emploi

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2.2. Choix des électrodes
En règle générale, on se servira des électrodes prismatiques (Fig. 1
[1]), puisque celles-ci présentant une plus grande de contact sur le
tube. Celui-ci est donc plus rapidement chauffé qu'avec les électro -
des en baguette (2). Ces dernières sont plus particulièrement prévues
pour des interventions dans des endroits étroits ou difficilement
accessibles avec les électrodes prismatiques.
3. Mode d'emploi
3.1. Principe de fonctionnement
En appliquant les électrodes de l'appareil sur un conducteur métal -
lique, un tube en cuivre, par exemple, et en actionnant le contacteur
(3), il est établi un circuit électrique fermé à basse tension et forte in -
tensité du courant. Dans le circuit ainsi établi: transformateur/câble/
électrodes/pièce, les électrodes établissent une résistance relative -
ment élevée qui les échauffe rapidement. Il se peut que les électrodes
rougissent en cas de grandes dimensions. La chaleur ainsi dégagée
est transmise à la pièce, Iaquelle est portée en quelques secondes à
la température nécessaire de soudage.
3.2. Déroulement des opérations
Procéder aux préparatifs nécessaires à un soudage correct (voir éga -
lement paragraphe 3.3.). Brancher l'appareil sur une prise de courant
du secteur. Appliquer la pince (Fig. 1 [4]) munie des électrodes prisma -
tiques (1) ou, pour les endroits étroits, des électrodes en baguette (2)
sur la pièce. Action ner le contacteur (3). Maintenir durant l'opération
de sou dage le contacteur (3) pressé. La température de soudage est
atteinte au bout de quelques secondes. Ajouter un peu de métal d'ap-
port jus qu'à ce que la fissure soit remplie, puis relâcher le contacteur
(3). En lever la pince de la pièce. Sur les pièces pas correctement
fixées, on pourra maintenir celles-ci quelques instants dans la pince,
après avoir reâché le contacteur (3), jusqu'à ce que la soudure se soit
solidifiée.
3.3. Matériau d'apport
Pour la soudure utiliser ROLLER'S Lot Cu 3. Les tubes et raccords en
cuivre doivent d'abord être nettoyés. Pour préparer l'endroit à souder,
appliquer le décapant ROLLER'S Paste Cu 3. Le décapant se com-
pose de poudre à souder et de flux. L'avantage du décapant réside
d'une part dans le fait que sa couleur change lorsque la bonne tempéra-
ture de soudage est atteinte et quelle permet d'autre part un meilleur
rem plissage de la fissure. Le soudage lui-même devra quand même
être complété avec ROLLER'S Lot Cu 3. Les deux produits, ROL-
LER'S Lot Cu 3 et ROLLER'S Paste Cu 3, ont été spécialement déve-
loppés pour des applica tions sur des conduites d'eau potable et ré-
pondent aux prescriptions DVGW notices GW2 et GW7, ainsi qu'aux
normes DIN afférentes ROLLER'S Paste Cu 3 est en outre homolo-
guée et agréé DVGW (No de contrôle: DVGW Fl 038).

4. Entretien et maintenance

Avant tout travail d'entretien ou de réparation, débrancher l'appareil. Ces
travaux ne doivent être entrepris que par du personnel qualifié et spé-
cialement formé.
4.1. Entretien
ROLLER'S Pulsar est exempt de tout entretien.
4.2. lnspection/Maintenance
Eviter la salissure des électrodes par du matériau d'apport et du flux.
Celle -ci gêne la transmission thermique. De temps à autre, vérifier
I'état des électrodes (Fig. 1 [1], [2]) et des portes-électrodes (Fig. 1
[6]). En pré sence d'endom magements quelconques ou de brûlages,
remplacer les électrodes. Pour remplacer les électrodes prismatiques,
desserrer les deux vis (Fig. 1 [5]), enlever les électrodes usées, net-
toyer à la brosse métal lique les surfaces de contact des portes-élec-
trodes, puis mettre en place les nouvelles électrodes, et serrer les vis.
Echanger également des portes-électrodes déformés ou brûlés.
5. Comportement en cas de dérangement
5.1. Dérangement: L'endroit à souder ne s'échauffe pas.
Causes probables: • Cordon d'alimentation pas branché ou
éfectueux.
•
Prise de courant défectueuse (fusible secteur).
•
Le thermo-contact de la bobine du
transfor mateur a réagi à la suite d'une
surcharge quelconque.
•
Laisser refroidir, puis procéder à une nouvelle
tentative (le thermocontact se réenclenche
automatiquement).
• Appareil en panne.
5.2. Dérangement: L'échauffement du point à souder dure plus
long temps que d'habitude.
•
Cause probable: Électrodes usées.

6. Garantie du fabricant

Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de prise en
charge du nouveau produit par le premier utilisateur, au plus 24 mois à
compter de la date de livraison chez le revendeur. La date de la déliv -
rance est à justifier par l'envoi des documents d'achat originaux, qui
doivent contenir les renseignements sur la date d'achat et la désignati-
on du produit. Tous les défauts de fonctionnement qui se présentent
pendant le délai de garantie et qui sont dus à des vices de fabrication
ou de matériel, seront remis en état gratuitement. Le délai de garantie
pour le produit n'est ni prolongé ni renouvelé par la remise en état. Sont
exclus de la garantie tous les dommages consécutifs à l'usure naturelle,
à l'emploi et traitement non appropriés, au non respect des instructions
d'emploi, à des moyens d'exploitation non-adéquats, à un emploi forcé,
à une utilisation inadéquate, à des interventions par l'utilisateur ou des
personnes non compétentes ou d'autres causes n'incombant pas à la
responsabilité de ROLLER.
Les prestations sous garantie ne doivent être effectuées que par des
ateliers de service après-vente ROLLER autorisés. Les appels en ga-
rantie ne seront reconnus que si le produit est renvoyé à l'atelier ROL-
LER en état non démonté et sans interventions préalables. Les produits
et les pièces remplacés redeviennent la propriété de ROLLER.
Les frais d'envoi et de retour seront à la charge de l'utilisateur.
Les droits juridiques de l'utilisateur, en particulier pour ses réclamations
vis à vis du revendeur, restent inchangés. Cette garantie du fabricant
n'est valable que pour les nouveaux produits, achetés au sein de l'Union
Européenne, en Norvège ou en Suisse.
7. Déclaration de conformité CEE
ROLLER déclare par la présente, que les machines citées dans cette
notice d'utilisation sont conformes aux Directives 98/37/EG,
89/336/EWG et 73/23/EWG. Les normes suivantes ont été appliquées:
DIN EN ISO 12100-1, DIN EN 12348, DIN EN 50144-1, DIN EN 55014-1,
DIN EN 55014-2, DIN EN 60204-1, DIN EN 60335-1, DIN EN 60335-2-45,
DIN EN 60745-1, DIN EN 60745-2-9, DIN EN 60745-2-11, DIN EN
61000-3-2, DIN EN 61000-3-3, DIN EN 61029-1, DIN EN 61029-2-9.
Waiblingen, 01.04.2008
Albert ROLLER GmbH & Co KG
Usine de fabrication d'outils et de machines
D-71332 Waiblingen
Rainer Hech
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