9. Mantenimiento, resolución de
problemas y reparaciones
9.1. Mantenimiento preventivo
En función del uso, el mantenimiento debe ser efec-
tuado por un ingeniero de servicio técnico autorizado
una vez al año como mínimo, para evitar defectos y
fallos de la operación. Los ingenieros autorizados son
personas que, debido a su cualificación y experiencia,
tienen un conocimiento suficiente de los sistemas de
higiene y conocen las principales normativas de se-
guridad, reglamentos de prevención de accidentes y
líneas y, generalmente están al tanto de reglamentos
técnicos como las normas DIN y estipulaciones VDE.
Por su seguridad, esta unidad de limpieza ha sido
fabricada según todas las normativas relevantes vá-
lidas en la UE y, por tanto, se suministra con el sello
de la CE. Para obtener más información, consulte al
departamento de servicio técnico.
9.2. Sustitución de juntas
Cuando la junta y la junta tórica que rodean la válvula
de bola se desmontan durante el servicio o manteni-
miento tienen que sustituirse.
Es necesario cambiar las cuatro juntas
a la vez para garantizar que la válvula
de bola encaja correctamente.
La junta y la junta tórica del bloque se muestran en la
ilustración 111005860 y el kit de piezas de recambio
se muestra en la ilustración 110005832.
Para fijar las juntas y las juntas tóricas durante el
montaje en la válvula de retención y similares (con-
sulte la ilustración), ponga una pequeña cantidad
de lubricante impermeable en las juntas y las juntas
tóricas antes de montar la válvula de retención en el
bloque principal.
110005860
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9.3. Desencalado
• El intervalo de procedimientos de desencalado
depende de la dureza del agua usada.
• Asegúrese de que el suministro de agua a la uni-
dad está desconectado.
• Retire la cubierta de la unidad.
• Desmonte el bloque del sistema de inyección.
Desmonte la válvula de aire y la válvula de reten-
ción del aire, incluidos las regulaciones de aire.
• Coloque el bloque del sistema de inyección en
un baño de desencalado y asegúrese de que la
válvula de dosificación (botón) quede sobre la
superficie.
• Espere 60 minutos.
• Enjuague el bloque con agua limpia.
• Monte la válvula de aire y la válvula de retención
en el bloque del sistema de inyección y coloque el
bloque en la unidad.
• Conecte el agua a la unidad.
• Pruebe la unidad en posición Foam (Espuma).
Asegúrese de que hay suficiente vacío, se reco-
mienda que esté entre 14,8 - 20,7 inHg / -0.05 -
0,07 MPa.
• Compruebe que la unidad se enciende y apaga en
posición Foam (Espuma) y Rinse (Aclarado).
• Vuelva a poner la tapa a la unidad.
Debe cumplir con los siguientes intervalos de desen-
calado para prevenir una acumulación de cal en la
unidad que podría hacer que dejara de funcionar.
°dH
ppm
Tiempo entre desencalados
0-5
18-90
12 meses
5-10
90-180
6 a 12 meses
10-15
180-270
3 a 6 meses
15-20
270-360
3 a 6 meses
>20
>360
1 a 3 meses
9.4. Acoplamiento
Se recomienda lubricar todas las partes de aco-
plamiento de forma regular (una vez a la semana,
aproximadamente) con lubricante impermeable para
evitar fugas y daños de las juntas tóricas. Si la unidad
está equipada con una pistola pulverizadora, también
se debe lubricar el pistón de la pistola.
Deben sustituirse los acoplamientos rápidos que
presenten fugas.
9.5. Limpieza interna de la unidad
Recomendamos abrir y limpiar la unidad por dentro
una vez a la semana como mínimo.