Ecolab S400 Série Manuel D'entretien
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Ecolab S400 Série Manuel D'entretien

Combifoamer
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Combifoamer
400 Series
Servicemanual ........................................................ 1 - 11
DA
Service Manual ..................................................... 12 - 22
EN
Servicemanual ...................................................... 23 - 33
DE
Manuel d'entretien ............................................... 34 - 44
FR
Manual de servicio ............................................... 45 - 55
ES

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Manuels Connexes pour Ecolab S400 Série

Sommaire des Matières pour Ecolab S400 Série

  • Page 1 Combifoamer 400 Series Servicemanual ............1 - 11 Service Manual ............. 12 - 22 Servicemanual ............23 - 33 Manuel d’entretien ..........34 - 44 Manual de servicio ..........45 - 55...

  • Page 2: Table Des Matières

    Indhold Inhaltsverzeichnis 1. Beskrivelse ............1 1. Beschreibung ............23 1.1 Funktionsdiagram ...........4 1.1 Funktionsdiagramm ........26 2. Vedligeholdelse ............5 2. Instandhaltung ............27 2.1 Filter ...............5 2.1 Filter .............27 2.2 Før længere stop ..........5 2.2 Vor einer längeren Betriebsunterbrechung ..27 3. Start ..............5 3.

  • Page 3: Beskrivelse

    1. Beskrivelse S400 Combifoamerserien er sta- tionære enkeltbruger sy ste mer. Til Combifoameren kan der til slut tes ekstra udtag - sa tel lit ten S310 - på se pa ra te lokationer. Omstilling mel- lem skylle-, skum- og desinkekti- onsfunktionerne sker manuelt.
  • Page 4 Combifoameren leveres i 6 for skel - li ge ud ga ver (se ty pe skil tet). S410, S410 U, S417, S417 U, S420, S420 U (Fig. 4, User Pack). Faciliteter: Skylle- og skumfunktion. 1. Vandtilgang 2. Afspærringsventil, luft 3. Pumpe 4.
  • Page 5 S410 DF, S410 DFU, S417 DF, S417 DFU, S420 DF, S420 DFU (Fig. 6, uden User Pack* Faciliteter: Skylle- og skumfunktion samt spray- og skumdesinfektion. 1. Vandtilgang 2. Afspærringsventil, luft 3. Pumpe 4. Filter 5. Flowafbryder 6. Lynkobling m. af spær rings ha ne 7.

  • Page 6: Funktionsdiagram

    1.1 Funktionsdiagram A Tilgang, vand 1. Filter, vand 10. Afspærringsventil, luft B Tilgang, topax ren gø ring smid ler 2. Flowafbryder 11. Kontraventil, luft C Tilgang, luft 3. Pumpe 12. Magnetventil D Afgang, Vand/skum 4. Manometer 13. Luftstyringsenhed E Tilgang, topax desinfektion 5.

  • Page 7: Vedligeholdelse

    7. Løsn spædeproppen 1-2 om- 2. Vedligeholdelse gan ge igen og udluft indtil der kun kommer vand ud. Combifoameren er ved li ge hol d- 8. Spænd spædeproppen fast igen. el ses fri. Dog skal fi ltre rengøres med passende mel lem rum (ca. 1 Combifoameren er nu klar til drift.

  • Page 8: Gennemskylning Af Injektor

    4.3 Gennemskylning af 5. Service injektor Service må kun udføres af auto ri - VIGTIGT: For at sikre en pro- se ret og kvalifi ceret per so na le. blem fri anvendelse af systemet, Advarsel: Service på Combifo- skal injektorer altid gen nem - amersystemet må...

  • Page 9: Fejlfi Nding

    6. Fejlfi nding 6.1 Anlægget starter ikke Trin 1 - 6 Er der spænding til anlæg- Genetablér spænding til get? anlægget. Er sikringen på Udskift sikring printkortet intakt? Er vand tem pe ra tu ren Reducér vand tem pe r- Afvent at temperaturen over 70°C? a tu ren.
  • Page 10 6.3 For lavt eller ustabilt tryk Trin 1 - 4 Kontroller at til gangs - Er der vand nok på syste- tryk ket er mellem met? 2 - 4 bar. Er fi lteret tilstoppet? Rens fi lteret. Roterer pumpen i den Tilkald elektriker.

  • Page 11: Justering Af Printkort

    7. Justering af printkort Justering af tidsindstillinger på printkortet På printkortet kan følgende tider/forsinkelser justeres: Pumpe start efter fl ow signalet er ON. Pumpe stop efter fl ow signalet er OFF. Opstart af kompressor (hvis monteret). Dipswitches Dip Switches Programmschalters Micro-commutateurs 01167 Pumpe start justeres med dipswitch 3 og 4:...

  • Page 12: Anbefalede Reservedele

    8. Anbefalede reservedele Combifoamer Beskrivelse Antal 311204 Printkort 0664034 Kontraventil, luft 0664072 Kontraventil, væske 0607659 Flowafbryder m. stik...

  • Page 13: Specifi Kationer

    9. Specifi kationer De vigtigste specifi kationer er anbragt på typeskiltene på hen holds vis Combifoameren og pum pen. Combifoamer Vand S410 S417 S420 Max. arbejdstryk (bar) 14 -16 19 - 21 23 - 25 Pumpetryk (bar) Min. vandforsyning (l/min) Forsyningstryk (bar) 2 - 4 2 - 4...

  • Page 14: Description

    1. Description The S400 Combifoamer series is a stationary, single user system. The main station can be fi tted with extra terminals - satellite S310 - on se pa ra te locations. Switching bet- ween the rinse, foam and disinfec- tant functions is manual.
  • Page 15 All main stations are available in 6 models (see the data plate). S410, S410 U, S417, S417 U, S420, S420 U (Fig. 4, User Pack) Facilities: Rinse and foam function 1. Water inlet 2. Shut-off valve, air 3. Pump 4. Filter 5.
  • Page 16 S410 DF, S410 DFU, S417 DF, S417 DFU, S420 DF, S420 DFU (Fig. 6, without User Pack*) Facilities: Rinse/foam function and spray/foam disinfection 1. Water inlet 2. Shut-off valve, air 3. Pump 4. Filter 5. Flow switch 6. Quick coupling with shut-off valve 7.

  • Page 17: Flow Chart

    1.1 Flow Chart 1. Filter, water 10. Shut-off valve, air Water inlet 2. Flow switch 11. Non-return valve, air Topax detergent inlet 3. Pump 12. Solenoid valve Air inlet 4. Presssure gauge 13. Air control unit Outlet, water/foam 5. Non-return valve, water 14.

  • Page 18: Maintenance

    6. Stop the pump. 2. Maintenance 7. Loosen the drain plug one or two turns again until only water The Combifoamer is maintenance- comes out. free. However, the fi lters should be 8. Retighten the drain plug. cleaned at regular intervals (approx. 1-3 months) depending on the cal- The Combifoamer is now ready for careous content of the water.

  • Page 19: Stop

    4.2 Stop 5. Service Main station 1. Press "0" on the control panel Only let authorized and qualifi ed to stop. personnel carry out service. 2. Turn off the water supply. Warning: The Combifoamer sy- 3. Close the air supply (A, Fig. 11). stem must only be serviced when there is no voltage or pres su re on N.B.

  • Page 20: Trouble Shooting

    6. Trouble-shooting 6.1 Machine does not start Steps 1 - 6 Is there voltage Reconnect the voltage to the unit? to the unit Is the fuse of the printed Replace the fuse circuit board intact? Does the water tem pe - Reduce the water ra tu re exceed 70°C? Check the water supply.
  • Page 21 6.3 Too low or unstable pressure Steps 1-4 Check that the inlet Is there suffi cient water pressure is on the system? between 2-4 bars Is the fi lter clogged up? Clean the fi lter Does the pump rotate in Call a service technician the correct direction? Is the pump leaking or...

  • Page 22: Adjustment Of Printed Circuit Board

    7. Adjustment of printed circuit board Adjustment of timer settings on the printed circuit board On the printed circuit board the following times/delays can be adjusted: Pump starts after fl ow signal has turned ON. Pump stops after fl ow signal has turned OFF. Starting up of compressor (if mounted).

  • Page 23: Recommended Spare Parts

    8. Recommended spare parts Combifoamer Description Amount 311204 Print card 0664034 Non-return valve, air 0664072 Non-return valve, liquid 0607659 Flow switch with plug...

  • Page 24: Specifi Cations

    9. Specifi cations The most important specifi cations are shown on the data plates on the Combifoamer and pump, respectively. Combifoamer Water S410 S417 S420 Max. work pressure (bar) 14 -16 19 - 21 23 - 25 Pump pressure (bar) Min.

  • Page 25: Beschreibung

    1. Beschreibung Bei der Combifoamer-Serie S400 handelt es sich um stationäre Einzelbenutzer-Systeme. An die Hauptstation können Extra-Zapfan- schlüsse - Satellitenstation S310 - für separate Arbeitsstellen ange- schlossen werden. Die Umstellung zwischen Spül-, Schaum- und Des- in fek ti ons funk ti o nen wird manuell vorgenommen.
  • Page 26 Alle Combifoamer werden in 6 ver- schiedenen Ausführungen geliefert (vgl. Typenschild). S410, S410 U, S417, S417 U, S420, S420 U (Abb. 4, User Pack). Ausstattung: Spül- und Schaumfunk- tion. 1. Wasserzulauf 2. Absperrventil, Luft 3. Pumpe 4. Filter 5. Durchfl ussventil 6.
  • Page 27 S410 DF, S410 DFU, S417 DF, S417 DFU, S420 DF, S420 DFU (Abb. 6, ohne User Pack* Ausstattung: Spül- und Schaum- funktion sowie Spray- und Schaumdesinfektion. 1. Wasserzulauf 2. Absperrventil, Luft 3. Pumpe 4. Filter 5. Durchfl ussventil 6. Schnellkupplung mit Absper- rhahn 7.

  • Page 28: Funktionsdiagramm

    1.1 Funktionsdiagramm A Zulauf, Wasser 1. Filter, Wasser 10. Absperrventil, Luft B Zulauf, Topax Reinigungsmittel 2. Durchfl ussventil 11. Rückschlagventil, Luft C Luftzufuhr 3. Pumpe 12. Magnetventil D Ablauf, Wasser/Schaum 4. Manometer 13. Luft-Steuereinheit E Zulauf, Topax Desinfektions- 5. Rückschlagventil, Wasser 14.

  • Page 29: Instandhaltung

    oben in die Pumpe gepresst 2. Instandhaltung werden können. Dabei die richtige Ablaufricht- Der Combifoamer ist wartungsfrei. ung der Pumpe überprüfen Die Filter sind jedoch - abhängig - vgl. Pfeile oben auf dem vom Kalk ge halt des Wassers - in Motor.

  • Page 30: Stopp

    4.2 Stopp 4. Den Spülgriff so lange fest- 5. Überprüfen Sie, ob das Durch- hal ten, bis sauberes Wasser aus fl ußventil richtig herum sitzt (vgl. 1. Zum Stoppen drücken Sie auf der Düse kommt (ca. 30 Sek.). Abb. 9). "0"...

  • Page 31: Fehlerermittlung Und -Behebung

    6. Fehlerermittlung und -behebung 6.1 Die Anlage startet nicht Stufe 1-6 Hat die Anlage Netzan- Stromversorgung wieder schluss? herstellen. Ist die Sicherung auf der Sicherung auswechseln. Leiterplatte intakt? Abwarten, daß die Ist die Wasser- Die Wassertemperatur Temperatur bis unter temperatur über 70°C? reduzieren.
  • Page 32 6.3 Zu niedriger oder instabiler Druck Stufe 1-4 Überprüfen Sie, ob der Befi ndet sich ausreichend Anfangsdruck 2,4 bar Wasser im System? beträgt. Ist der Filter verstopft? Den Filter reinigen. Dreht sich die Pumpe in Ziehen Sie einen Elek- der richtigen Richtung? tri ker hinzu.

  • Page 33: Justierung Der Steuerplatine

    7. Justierung der Steuerplatine Justierung der Zeiteinstellungen an der Steuerplatine Folgende Zeiten/Verzögerungen können an der Steuerplatine justiert werden: Inbetriebsetzung der Pumpe nachdem das Strömungssignal auf Position ON geschaltet ist. Ausschalten der Pumpe nachdem das DIP switches Strömungssignal auf Position OFF geschaltet ist. DIP switches DIP-Schalter Micro-commutateurs...

  • Page 34: Empfohlene Ersatzteile

    8. Empfohlene Ersatzteile Combifoamer Beschreibung Anzahl 311204 Leiterplatte 0664034 Rückschlagventil, Luft 0664072 Rückschlagventil, Flüssigkeit 0607659 Durchfl ußventil mit Stecker...

  • Page 35: Technische Spezifi Kationen

    9. Technische Spezifi kationen Die wichtigsten Daten befi nden sich auf den Typenschildern von Combi- foamer bzw. Pumpe. Combifoamer Wasser S410 S417 S420 Max. Arbeitsdruck (Bar) 14 -16 19 - 21 23 - 25 Pumpendruck (Bar) Min. Wasserzufuhr (l/min) Versorgungsdruck (Bar) 2 - 4 2 - 4 2 - 4...

  • Page 36: Caractéristiques

    1. Caractéristiques Les Combifoamer de la série S400 sont des systèmes fi xes à un utili- sateur. Une sortie supplémentaire - le satellite S310 - peut être rac- cordée à la station principale, ceci pour des localisations séparées. Le réglage des fonctions désinfection, mousse, rinçage, est effectué...
  • Page 37 Le Combifoamer est livrable en 6 modèles différents (voir étiquette type). S410, S410 U, S417, S417 U, S420, S420 U (Fig. 4, "User Pack"). Fonctions mousse et rinçage. 1. Admission eau 2. Valve obturation, air 3. Pompe 4. Filtre 5. Interrupteur fl ux 6.
  • Page 38 S410 DF, S410 DFU, S417 DF, S417 DFU, S420 DF, S420 DFU (Fig. 6, sans ‘"User Pack"* Fonc tions mousse, rinçage ainsi que vapo -risation et mousse pour désinfection. 1. Admission eau 2. Valve obturation, air 3. Pompe 4. Filtre 5.

  • Page 39: Diagramme De Fonctionnement

    1.1 Diagramme de fonctionnement A Admission, eau 1. Filtre, eau 11. Contre-valve, air B Admission, produit de nettoyage 2. Interrupteur fl ux 12. Valve magnétique Topax 3. Pompe 13. Unité de commande air C Admission, air 4. Manomètre 14. Contre-valve, air D Sortie, eau/mousse 5.

  • Page 40: Entretien

    6. Arrêter la pompe 2. Entretien 7. Dévisser à nouveau bouchon de vidange de 1-2 tours et vider l’air Les Combifoamer ne nécessitent pas jusqu’à ce l’eau puisse sortir. d’entretien par ti cu li er. Le fi ltre doit 8. Revisser bouchon de vidange. toutefois être nettoyé...

  • Page 41: Arrêt

    4.2 Arrêt 4. Mettre en action la poignée 6. Tourner la vis de laiton au fond de lavage jusqu’à ce que l’eau du trou jusqu’à ce que les 2 1. Pour arrêter, appuyer sur "0" propre sorte de la buse (env. 30 diodes vertes s’allument.

  • Page 42: Localisation Des Défectuosités

    6. Localisation des défectuosités 6.1 Le système ne démarre pas Etapes 1 - 6 L’installation est-elle sous Remettre l’installation tension? sous tension Le fusible du circuit im- Changer le fusible primé est-il intact? Contrôler l’alimentation en L’installation est-elle ali- eau. La valve à bille est- mentée en eau? elle ouverte? La température de l'eau...

  • Page 43: Mauvais Réglage De La Qualité De La Mousse

    6.3 Pression trop basse ou instable Etapes 1 - 4 Contrôler que la pression Y a-t-il assez d’eau dans à l’admission soit le système? entre 2-4 bars. Le fi ltre est-il bouché? Nettoyer le fi ltre. La rotation de la pompe Faire appel à...

  • Page 44: Réglage Du Circuit Imprimé

    7. Réglage du circuit imprimé Réglage du temps sur le circuit imprimé Les temps et retards suivants peuvent être réglés sur le circuit imprimé : Démarrage de la pompe lorsque le signal de fl ux est sur ON. Arrêt de la pompe lorsque le signal de fl ux est sur OFF.

  • Page 45: Pièces De Rechange Conseillées

    8. Pièces de rechange conseillées Combifoamer Description Quantité 311204 Circuit imprimé 0664034 Contre valve, air 0664072 Contre valve, liquide 0607659 Interrupteur d’écoulement avec prise...

  • Page 46: Spécifi Cations

    9. Spécifi cations Les spécifi cations les plus importantes sont indiquées sur les écriteaux types spécifi ques au Combifoamer et à la pompe. Combifoamer S410 S417 S420 Pression de travail max. (bar) 14 -16 19 - 21 23 - 25 Pression pompe (bar) Aliment.

  • Page 47: Descripción

    1. Descripción El sistema Combifoam serie S400 es un sistema fi jo para un solo usuario. Se pueden conectar otros terminales a la estación principal, el satélite S310, en ubicaciones independientes. La selección de las funciones de aclarado, espuma y desinfectante se realiza manual- mente.
  • Page 48 Todas el sistema Combifoam está disponibles en 6 modelos (véase la placa de serie). S410, S410 U, S417, S417 U, S420, S420 U (fi g. 4, User Pack) Equipo: funciones de aclarar y hacer espuma 1. Entrada del agua 2. Válvula de cierre, aire 3.
  • Page 49 S410 DF, S410 DFU, S417 DF, S417 DFU, S420 DF, S420 DFU (fi g. 6, sin User Pack*). Equipo: funciones de aclarar/hacer espuma y desinfección mediante pulverización/espuma 1. Entrada del agua 2. Válvula de cierre, aire 3. Bomba 4. Filtro 5.

  • Page 50: Diagramas De Funcionamiento

    1.1 Diagramas de funcionamiento 10. Válvula de cierre, aire A. Entrada de agua 1. Filtro, agua 11. Válvula de retención, aire B. Entrada de detergente Topax 2. Interruptor de caudal 12. Válvula de solenoide C. Entrada de aire 3. Bomba 13.

  • Page 51: Mantenimiento

    2. Mantenimiento El sistema Combifoam no necesi- tan mantenimiento. Sin embargo, los fi ltros se deben limpiar a inter- valos regulares (aproximadamente entre 1 y 3 meses) según la cal que contenga el agua. 2.1 Filtro (Fig. 8) 1. Pulse "0" en el panel de control Fig.

  • Page 52: Funcionamiento Diario

    4. Funcionamiento 4.3 Aclarado del inyector 5.1.3 Interruptor de caudal diario IMPORTANTE: El inyector No necesita mantenimiento. Con- siempre se debe aclarar com- sulte el apartado 3 y la fi g. 9 . 4.1 Puesta en marcha pletamente después de haberlo Si el interruptor de caudal está...

  • Page 53: Solución De Anomalías

    6. Solución de anomalías 6.1 La unidad no se pone en marcha Pasos 1 -6 Vuelva a conectar ¿Hay corriente en la corriente la unidad? a la unidad. ¿Está intacto el fusible Sustituya el fusible. del circuito impreso? Compruebe el sumi nistro ¿Hay agua en la unidad? de agua.
  • Page 54 6.3 Presión demasiado baja o inestable Pasos 1 -4 ¿Hay sufi ciente suministro de agua Compruebe que la presión de entrada en la estación principal? está entre 2-4 bar. ¿Está obstruido el fi ltro? Limpie el fi ltro. ¿Gira la bomba en la dirección correcta? Llame a un electricista.

  • Page 55: Ajuste De La Placa Impresa

    7. Ajuste de la placa impresa Ajuste de los temporizadores de la placa impresa En la placa impresa se pueden ajustar los siguientes tiempos: Arranque de la bomba después de haberse detectado la señal de caudal. Paro de la bomba después de haberse inte- rrumpido la señal de caudal.

  • Page 56: Piezas De Recambio Recomendadas

    8. Piezas de recambio recomendadas Estaciones principales Nº Descripción Cantidad 311204 Circuito impreso 0664034 Válvula de retención, aire 0664072 Válvula de retención, líquido 0607659 Interruptor de caudal con enchufe...

  • Page 57: Especifi Caciones

    9. Especifi caciones Las especifi caciones más importantes se indican en las placas de serie del sistema Combifoam/Satélites y la bomba, respectivamente. Sistema Combifoam Agua S410 S417 S420 Presión de trabajo máxima (bar) 14 -16 19 - 21 23 - 25 Presión de la bomba (bar) Suministro de agua mínimo (l/min.)

  • Page 58: Nilfi Sk-Alto Food Division Division Of Nilfi Sk-Advance A/S Blytækkervej

    Nilfi sk-ALTO Food Division Division of Nilfi sk-Advance A/S Blytækkervej 2, DK 9100 Aalborg No.: 0617506b 01/2005 Printed in Denmark...

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