8.0 Mise en service
8.1 Lieu de montage
Lors du montage, veiller à ce que les appareils soient fixés sur un support si possible exempt de vibra-
tions. Assurer une circulation suffisante de l'air.
!
8.2 Préparatifs
Vérifier que la tension secteur locale correspond bien à celle de l'appareil (indiquée sur la plaque signalétique) et
que la puissance du convoyeur vibrant se situe bien dans la plage admissible.
Raccorder l'appareil de commande en montage quelconque.
Dans les applications exigeant une mise en marche et un arrêt fréquents du convoyeur, utiliser impérativement l'en-
trée de validation de l'appareil prévue à cet effet. La coupure du circuit de charge par un contacteur ou un interrupteur
peut endommager l'appareil.
8.2.1 Consignes
Dans le cas des appareils de commande décrits ici, il est possible de régler la fréquence de résonance
du convoyeur vibrant raccordé. Comme dans ce cas la spécification d'une faible valeur de consigne peut
!
suffire à la pleine excursion du convoyeur, il convient de prendre les précautions qui s'imposent pour que
le fonctionnement en butée de l'électroaimant du convoyeur n'entraîne pas de dommages.
La plage de la fréquence de résonance est toutefois inutilisable dans la pratique sans contre-réaction de
l'accélération car le convoyeur ne serait alors ni chargeable ni contrôlable. Il faut donc régler un certain écart par rapport
à la fréquence de résonance. L'écart de fréquence peut être aussi bien au-dessous qu'au-dessus de la fréquence de
résonance.
Fréquences de résonance : Compte tenu de la structure du système ressort-masse des convoyeurs vibrants, le sys-
tème peut entrer en résonance à plusieurs fréquences de vibration. Les fréquences de résonance additionnelles se
situent toujours à un multiple de la fréquence voulue. Dans certains cas critiques, la recherche automatique de fréquence
ne peut pas détecter d'elle-même la fréquence de vibration voulue, et la fréquence doit alors se régler éventuellement
à la main.
8.2.1.2 Fréquence de travail des électroaimants utilisés
Comme le réglage de faibles fréquences peut éventuellement augmenter le courant traversant l'électroaimant, il con-
viendra de vérifier à la première utilisation le courant circulant dans l'électroaimant à l'aide d'un appareil de mesure de
valeur efficace et/ou de surveiller la dissipation de chaleur au niveau de l'électroaimant.
Afin d'éviter une trop forte consommation de courant et donc une surcharge éventuelle des électroaimants, on veillera
aussi à ce que ces derniers soient dimensionnés pour fonctionner à la fréquence de travail considérée.
8.2.1.3 Mesure de la tension de sortie et du courant de sortie
Comme la sortie de l'appareil est celle d'un onduleur électronique à découpage et modulation de largeur d'impulsions,
les valeurs de tension et de courant ne peuvent se mesurer avec n'importe quel appareil usuel. Pour mesurer ces
valeurs, il faut utiliser des appareils de mesure de valeur efficace, tels qu'appareils à cadre mobile (instruments analo-
giques à aiguille). Il est recommandé d'utiliser des instruments analogiques, les multimètres numériques n'indiquant pas
dans ce cas de valeurs fiables.
8.3 Mise en service de l'appareil
1. Déterminer la fréquence de vibration du convoyeur.
2. Déterminer la puissance du convoyeur (consommation de courant maximale admissible).
En cas de préréglage inconnu de l'appareil de commande : (voir aussi le point « Nota » suivant)
Mettre en marche l'appareil de commande sans convoyeur raccordé, sélectionner l'option « C 210 » du menu, para-
mètre « FAC ». (Restaurer le réglage en usine). Valider par touche fléchée (SAFE) et quitter le menu par touche « P ».
Le réglage de base en usine est décrit au chapitre 7, « Possibilités de réglage », dans le tableau.
! Nota !
Il se peut qu'un jeu de paramètres spécial créé par le constructeur de l'installation soit enregistré dans l'un des « jeux
de paramètres utilisateur » et puisse être restauré. Dans ce cas, un réglage propre à l'installation peut être restauté, et
les étapes suivantes n'ont plus alors raison d'être.
Réglage de base :
Rhein - Nadel Automation GmbH
VT-BA ESR-ESM3000-DE
10
14.04.2014