Table des Matières
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Défaut
Conséquences
Connexion de mise
à la terre inadé-
quate
Effet souffle de
l'arc électrique
Pores et
erreurs de
perçage
Zones de
dépôts dissociés
dans la pièce
(accumulation de
phosphore et de
soufre)
Matériau à haute
Fissures
teneur en car-
dans le pro-
duit soudé
bone
Soustraction ther-
mique trop rapide
Cordon trop étroit
par rapport à la
largeur du cordon
Matériau d'apport
inadapté
Tension de
surbrasage
Pièce trop
chaude,
surchauffe
des couches
intermédiaires
Vitesse de sou-
dage trop élevée
Encoche de
cuisson
Mauvaise position
de la torche de
soudage
Distance entre la
torche de sou-
dage et la pièce à
usiner
Cause et solution
La surface de raccordement entre la pièce à usiner et le câble de
masse doit être dégagée autant que possible et la vis ou le rac-
cord à visser doit être serré solidement.
Le souffle de l'arc électrique peut être contrôlé avec les mêmes
mesures que le soudage manuel avec électrodes.
1.) Inclinez la torche de soudage dans le sens opposé à la dé-
flexion.
2.) Souder le plus loin possible de la mise à la terre.
3.) Installation de la prise de terre
En cas d'utilisation d'acier moulé non ramolli, veillez à ce que la
forme ou la préparation du cordon soit le plus adapté possible lors
du soudage MAG.
Une qualité supplémentaire avec une teneur élevée en désoxy-
dants serait également recommandée.
Normalement, il faut utiliser de l'acier calmé (R).
On ne peut utiliser ici qu'un seul matériau d'apport avec une te-
neur en désoxydation accrue.
Préchauffage : L'importance du préchauffage dépend de la teneur
en carbone du matériau de base (équivalent carbone).
Le matériau de base doit rester à température uniforme pendant
le soudage. Le refroidissement doit être effectué dans le four
de recuit après le recuit ou après le soudage à l'aide de nattes
d'amiante.
Augmenter la tension de soudage (volt)
Vitesse de soudage cm/min. Abaissement.
Augmenter l'angle d'ouverture du cordon.
Utiliser des qualités qui augmentent la viscosité du matériau de
soudage (éventuellement avec ajout de Ni)
Réduire la tension de soudage (volt)
Travailler avec moins de puissance de soudage, si nécessaire
Laisser la pièce refroidir.
Ne pas dépasser la température des couches intermédiaires de
300 °C.
Réduire la vitesse de soudage en cm/min, si nécessaire Soudure
légèrement oscillante.
Alignez la torche avec le cordon. Vérifiez également si le soudage
à gauche ou à droite est plus avantageux pour la pièce finie.
Veillez à respecter la distance correcte entre le tube de contact, la
buse à gaz et la pièce à usiner.
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