Table des Matières
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Informations sur la prévention et l'élimination des défauts dans le processus de
soudage
à l'arc métallique avec gaz protecteur.
Défaut
Conséquences
La baguette de
soudage n'avance
pas
Défaillance
Le fil de soudure ne
mécanique
s'enflamme pas
et élec-
trique
La baguette de
soudage avance
par à-coups.
Cordon encrassé
sur les côtés
Eau (gouttes d'eau
sur la pièce)
Inclusion de scories
dans les couches
du cordon expo-
sées aux électro-
des avec gaine.
Pores et
erreurs de
perçage
Absence de gaz
protecteur
Gaz protecteur in-
suffisant ou mouillé
Cause et solution
Appareil automatique non connecté au secteur
Source électrique non branchée.
Le fusible a sauté.
Rouleau presseur du dispositif d'alimentation insuffisamment ou excessi-
vement serré
Rouleau de transport usé
Tuyau de contact électrique ou bobine de guidage encrassé
Pliage dans le fil (résistance à la traction du fil trop faible) env. 120 kp/
mm7 favorable.
Dispositif de freinage sur le dénudage des fils trop serrés
Le câble de soudage n'est pas serré ou mal serré.
Les surfaces du matériau sont fortement rouillées ou décapées en rai-
son d'un stockage prolongé à l'extérieur ou des temps de recuit excessi-
vement longs. Tension de soudage insuffisante.
Tube de contact électrique ou bobine de guidage sale, bouché ou usé.
Rouleau de transport usé. Rouleau presseur ou dispositif d'alimentation
insuffisamment ou excessivement serré
Peu de fil de soudure
Cintrage ou enroulement trop étroit du faisceau de tuyaux flexibles
Systèmes MAG avec redresseur de fil : Redresseur trop ou pas assez
serré.
Le dévidoir a un trop grand débordement.
Le dispositif de freinage du treuil à câble freine irrégulièrement. Le tube
d'alimentation du fil frotte sur les rouleaux du convoyeur.
Réglage non optimal des données de soudage, ampère/volt.
Avant de souder, nettoyez les côtés du cordon de toute trace de graisse,
d'huile, de couleur, de suie ou de rouille.
Séchez la pièce avec une flamme.
Lissez, raclez ou décollez les inclusions de scories.
Contrôlez l'aptitude de l'électrode manuelle.
Si possible, utilisez des types Kb pour ces soudures.
Augmenter le débit du gaz protecteur, litre/minute
Pour arc d'arc court (Short Arc) en milieu fermé: 6-9 l/min
Pour les surfaces fermées: 8-14 litres/min
Dans les environnements de travail ventilés et les environnements d'ins-
tallation, augmentez le débit de gaz malgré un blindage adéquat.
Recommandé pour l'utilisation pour le brasage de racines et les mé-
langes gazeux.
N'utilisez que du gaz de protection sec.
En cas d'utilisation de CO2 (dioxyde de carbone), n'utilisez qu'un pré-
chauffeur à gaz, en garantissant une pureté de 99,7 °C (DIN 8559).
En cas d'utilisation d'un mélange de gaz (2 ou 3 composants), maintenir
la tension de soudage à env. 2 volts en dessous de la valeur de soudage
pour le CO2.
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