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Montage du mandrin de la
Contre-pointe
Avant de monter le mandrin de perçage dans la
contre-pointe, essuyez l'intérieur du cône du fourreau
et du porte-foret avec un tissu propre sec et contrôler
qu'ils ne sont pas marqués, éraflés ou déformés.
Toutes
irrégularités
d'emmanchement du porte-foret ou du cône intérieur
du
fourreau
de
la
capacités d'adhérence et de blocage des cônes qui
devront être rectifiés ou retouchés à la lime douce ou
à la toile émeri. Essuyez-le cône vers le bas avec
votre main pour en finir avec le nettoyage.
Pour monter le mandrin de perçage dans la contre-
pointe du tour, Sortez légèrement le fourreau et
glissez-y
vivement
coincement.
Retrait du mandrin de la
Contre-pointe
Le cône du porte-mandrin ayant son extrémité filetée,
son retrait requiert l'utilisation d'un maillet et d'une
cale de bois pour l'éjecter, comme représenté à la
Figure 26. Donnez un coup à l'arrière sur le bord
gauche puis sur le bord droit du mandrin pour le
décoller du fourreau de la contre-pointe.
Les mandrins de perçage à cônes à tenon permettent
à l'opérateur de les retirer simplement en tournant le
volant de manœuvre du fourreau de la de contre-
pointe dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre. Grizzly propose toute une série de mandrins
et d'arbre porte-mandrin. Consultez notre catalogue
pour plus d'informations.
Figure 26. Remplacement du mandrin de perçage
de
surface
du
contre-pointe
réduisent
le
porte-mandrin
jusqu'à
Commandes du Chariot
Le traînard dispose de 3 poignées de manœuvre
commandant l'avance manuelle de l'outil
l'usinage des pièces
Chariot orientable
cône
Ce chariot est orientable de sorte qu'il peut usiner des
surfaces coniques. En desserrant les boulons de la
les
base tournante selon la figure 27, le chariot pivote sur
son axe de rotation à 360° .
Figure 27. Orientation du chariot supérieur
Chariot transversal
Son volant commande le déplacement du transversal
à travers le banc du tour (Figure 28). Sa rotation dans
le sens des aiguilles d'une montre le fait avancer et
inversement
dans
mouvement de ce chariot
diamètre d'une pièce ou dresser des surfaces
perpendiculaires à l'axe du tour. Le tambour est divisé
en 100 graduations chacune faisant 0.001" (un
millième de pouce ou 0,025 mm).
Une marque au-dessus du tambour vous informe que
chaque graduation représente 0.002". Il est préférable
de penser que chaque graduation du tambour
représente la réduction du diamètre de la pièce. Par
conséquent, l'avance de 10 graduations déplace le
chariot de 0.010", multipliée par 0.002", est égale à
0.020". Le diamètre de la pièce sera diminué de 0.02"
(0,5mm).
29/71
le
sens
horaire
inverse.
s'utilise pour réduire le
pour
Le
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