Trotec TTR 400 Traduction De La Notice Originale page 6

Principe de fonctionnement du TTR 400
Air de processus
L'air à déshumidifier est aspiré par un ventilateur et divisé en
deux flux : l'air de processus (air humide) (4) et l'air de
régénération (5).
Le flux d'air de processus (4) traverse le secteur de
déshumidification (1) de la roue de séchage. C'est là que le
matériau de sorption (gel de silice) extrait l'humidité contenue et
la lie (adsorption).
Après avoir traversé le secteur, l'air désormais sec (6) est
restitué au local.
Air de régénération
Le second flux d'air (5) est conduit en tant qu'air de
régénération à travers le secteur de purge. Ce secteur sert à
récupérer la chaleur d'adsorption produite pendant la
déshumidification.
Simultanément, la roue de séchage est refroidie, ce qui réduit
l'apport d'énergie nécessaire et améliore la capacité de
déshumidification, particulièrement en cas de point de rosée
bas.
Ensuite, le flux d'air traverse un élément chauffant (7) et porté à
une température de 100 à 120 °C (en fonction de celle de l'air
aspiré). En même temps, l'humidité relative est réduite de façon
extrêmement sensible.
L'air ainsi préparé absorbe maintenant l'humidité liée dans le
gel de silice (désorption) lors du passage dans le secteur de
régénération (2). Enfin, l'air de régénération extrêmement
humide (8) est évacué vers l'extérieur par la sortie d'air humide.
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Principe de fonctionnement TTR 400 D / TTR 500 D
Air de processus
L'air à déshumidifier est aspiré par un ventilateur. L'air de
processus (4) traverse le secteur de déshumidification (1) de la
roue de séchage.
C'est là que le matériau de sorption (gel de silice) extrait
l'humidité contenue et la lie (adsorption). En même temps, la
température de l'air sec (6) augmente pour des raisons
physiques. Ensuite, l'air séché se rend vers la sortie d'air sec.
Air de régénération
L'air de régénération (5) est également aspiré par un ventilateur
dédié et conduit à travers le secteur de purge (3). Pendant la
déshumidification, la roue de séchage se réchauffe avec la
chaleur d'adsorption libérée et la chaleur de régénération. Le
secteur de purge (3) récupère la chaleur et refroidit la roue de
séchage, ce qui réduit l'apport d'énergie nécessaire et améliore
la capacité de déshumidification, particulièrement en cas de
point de rosée bas. Ensuite, le flux d'air traverse un élément
chauffant (7) et porté à une température de 100 à 120 °C (en
fonction de celle de l'air aspiré). En même temps, l'humidité
relative est réduite de façon extrêmement sensible.
L'air préparé de cette manière absorbe maintenant l'humidité
liée dans le gel de silice (désorption) lors du passage dans le
secteur de régénération (2). Enfin, l'air de régénération
extrêmement humide (8) est évacué vers l'extérieur par la sortie
d'air humide.
déshydrateur à adsorption TTR 400 / TTR 400 D / TTR 500 D FR