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Sommaire des Matières pour LEMAN MBS300

  • Page 1 MODELE SRU316 SRU356 Manuel d’utilisation...
  • Page 2 DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE / TÜV Déclaration de conformité: Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que le produit désigné ci-dessous: Type: Scie à ruban. Modèle: MBS300 - MBS350 Numéro de série: 09120001 -09120002 Marque: LEMAN Référence: SRU316 - SRU356 Sont en conformité avec les normes* ou directives européennes** suivantes: - **2006/42/EC (directive machine) - **2006/95/EC (directive matériel électrique à...
  • Page 3 SOMMAIRE (Table des matières) 1. Vue générale de la machine 2. Caractéristiques techniques 3. A lire impérativement 4. Sécurité 4.1 Utilisation conforme aux instructions 4.2 Consignes de sécurité 4.3 Symboles sur l’appareil 4.4 Dispositifs de sécurité 5. Montage 5.1 Montage du piètement 5.2 Montage de la scie 5.3 Montage des molettes et des manivelles 5.4 Montage et réglage de la table de sciage...
  • Page 4 1.Vue générale de la machine (avec fournitures standard) M o l e t t e d e r é g l a g e d e l a t e n s i o n d e l a l a m e O u t i l l a g e : V i s d e f e r m e t u r e d e l a p o r t e s u p é...
  • Page 5: Utilisation Conforme Aux Prescriptions

    2.Caractéristiques techniques SRU316 SRU356 - Tension 230 V (1-50 Hz) 230 V (1-50 Hz) - Puissance du moteur 1000 W (1,4 CV) 1450 W (2 CV) - Vitesse de rotation 1400 t/min 1400 t/min - Vitesse de coupe 380 ou 820 m/min 440 ou 900 m/min - Longueur de la lame 2370 mm...
  • Page 6: Consignes De Sécurité

    - Cette machine ne doit être m o u v e m e n t . des dommages irréversibles. manipulée, mise en marche et Utilisez éventuellement utilisée que par des personnes accessoires de poussée ou d’en- Consignes expérimentées et ayant pris traînement pour bois.
  • Page 7: Symboles Sur L'appareil

    - Toute pièce ou dispositif de ment, n’usinez jamais des pièces Protège lame supérieur protection endommagé doit être comportant des cordes, des réparé ou remplacé par un lacets, des câbles, des rubans, réparateur agréé. des ficelles, des fils. - N’utilisez pas la machine si l’interrupteur ou quelque pièce du Protection de la personne: dispositif électrique que ce soit...
  • Page 8: Montage Du Piètement

    tes sont ouvertes, volontairement ou - Assemblez les deux supports de façon accidentelle. Les portes Outils nécessaires: 1 clé de courts (30) et les deux traverses supérieure et inférieure doivent 10mm + 1 clé de 13mm. courtes (31) sur le côté et à impérativement être fermées pour Conseil: serrez les boulons l’intérieur de chacun des deux...
  • Page 9: Montage Des Molettes Et Des Manivelles

    50 Kg ! Faites-vous impérativement supérieur: aider pour soulever la machine, la Outils nécessaires: 1 clé 6 pans positionner sur le piètement, et la maintenir en place pendant l’opération de fixation ! Danger ! Vérifiez la planéité du par sa base. sol.
  • Page 10: L'usage Du Guide De Coupe

    Equerrage de la table: équerre métallique (non fournie). - Placez le guide (66) sur son support En position zéro, le plan de la (65) en y insérant les 2 pièces de ser- L’usage du guide de coupe rage en T (67). - Fixez le guide (66) en serrant les 2 vis 6 pans creux M6x20 (68).
  • Page 11: Montage Et Réglage

    du guide: - Serrez les 2 vis (72). - Insérez la barre de guidage (77) La surface d’appui du guide doit dans l’une des deux rainures (82) être parallèle à la ligne de coupe Conseil: de la table. de la lame. Contrôlez les réglages lors de la .- Positionnez la barre profilée - Vérifiez l’alignement du guide...
  • Page 12: Centrage De La Lame

    (87) pour retendre la lame. aiguilles d’une montre pour Le niveau de tension aura été recentrer la lame. conservé, mais il vous sera - si la lame se désaxe cependant nécessaire vers l’arrière, tournez la molette contrôler le centrage de la lame de réglage (91) dans le sens (cf.
  • Page 13: Réglage De La Vitesse De Coupe

    (105), réglez les galets (103) à de chaque côté de la lame (98). tournant la manivelle (109) dans En aucun cas les galets ne le sens des aiguilles d’une environ 0,5mm de chaque côté doivent toucher lame. montre. de la lame. En aucun cas les - Resserrez les molettes (96).
  • Page 14: Inclinaison De La Table De Sciage

    Danger ! Assurez-vous machine au dispositif d’aspiration. - Vérifiez que les propriétés du dispositif d’aspiration copeaux correspondent exigences de la machine: vitesse de l’air au niveau du manchon d’aspiration de la machine (20 tensionnage (113). Veillez à ce m/s). que la courroie soit bien droite et qu’aucun objet non fixé...
  • Page 15: Mise En Route

    - Utilisez un équipement de primordial. Il dépend de trois protection personnelle. facteurs principaux : 8.2 Mise en route - Veillez à avoir une position de - le type de coupe: travail correcte et confortable. courbe (chantournage) ou droite Danger ! Effectuez tous les - N’utilisez que des pièces de (délignage, refente, mise à...
  • Page 16: Changement De La Lame Ruban

    - Soyez particulièrement vigilant chaque opération en fin de coupe à cause de la sou- maintenance. daine baisse de résistance entre la lame et le bois: relâchez 9.1 Changement de la progressivement la pression lame ruban exercée sur la pièce usinée pour terminer le travail.
  • Page 17: Brosse De Nettoyage

    - Fermez les portes inférieure et - Ouvrez la porte inférieure (130) des bandes de caoutchouc sur supérieure et verrouillez-les en en desserrant la vis 6 pans creux chacun des deux volants. resserrant les 2 vis 6 pans creux M6x20. (124).
  • Page 18: Problèmes Et Solutions

    la poussière et les chutes de bois remplacer par une personne Danger ! La machine ne doit en à l’aide d’un aspirateur, d’une qualifiée si nécessaire. aucun cas être stockée sous brosse ou d’un pinceau. - Contrôlez le bon état de tension électrique.
  • Page 19 PROBLÈME DIAGNOSTIC PROBABLE REMÈDE - Replacez la lame dans La lame a été montée à l’envers. le bon sens. La lame ne coupe pas. Les dents sont émoussées - Faites affûter la lame ou la lame est détériorée. ou remplacez-là. - Faites l’ajustage La table n’est pas réglée correctement.
  • Page 20: Kit De Déplacement

    12.2. Kit de déplacement : Déplacez la machine dans votre atelier en toute sécurité avec ce kit : - montage direct sur le piètement existant. - assemblage simple et facile. - actionnable avec le pied, aucune manutention. - muni de 4 roulettes multidirectionnelles indépendantes. - Pour modèle SRU316: Référence 110501 - Pour modèle SRU356: Référence 110601 13 Liste des pièces et câblage...
  • Page 21 N° de Pièces Description N° de Pièces Description Caoutchouc de volant Insert de table Volant inférieur Plaque de planéité Ecrou M27x2 Vis 6 pans creux M5 Rondelle frein de 27mm Protecteur de lame gauche Cordon électrique Vis hexagonale M6x20 Ressort Monture du guide inférieur de lame Goupille 3x16 Galet de guidage...
  • Page 25: Schéma Électrique

    13.4 Schéma électrique Danger ! Cette machine doit être reliée à la terre. Le remplacement du câble d’alimentation électrique doit impérativement être effectué par un électricien professionnel. - Le fil jaune et vert (Terre) doit être raccordé à la borne repérée par la lettre ‘’E’’ ou par le symbole ‘’Terre’’. - Le fil bleu (Neutre) doit être raccordé...
  • Page 26 Ce produit est garanti pour une période de un an à compter de la date d’achat (bordereau de livraison ou facture). Les produits de marque LEMAN sont tous testés suivant les normes de réception en usage. Votre revendeur s’engage à remédier à tout vice de fonctionnement provenant d’un défaut de construction ou de matiè- res.
  • Page 27: Important

    Instruction Woodworking Band Saw Manual MBS300/MBS350 IMPORTANT For your safety read instructions carefully before assembling or using this product. Save this manual for future reference.
  • Page 28: Table Des Matières

    Index GENERAL INFORMATION Foreword MACHINE DESCRIPTION Machine identification Technical specification Recommended protective clothing Prescribed use of the machine Hazards GETTING TO KNOW YOUR BAND SAW Electrical connection - start up STAND & WHEEL KIT ASSEMBLY Stand & wheel kit assembly Stand assembly Wheel kit assembly Fitting the band saw to the stand...
  • Page 29: General Information

    2. Machine Description MACHINE IDENTIFICATION There is a metallic identification plate fixed to the machine, containing the manufacturer's data, year of construction, serial number and blade data. 2.2 TECHNICAL SPECIFICATION SPECIFICATION MBS300 MBS350 Throat depth. mm Blade Speed m/min 380/820 410/860...
  • Page 30: Getting To Know Your Band Saw

    3. Getting to know your band saw Blade Tensioning Knob Stand & Wheel Kit Rise & Fall Hand Wheel Belt Tension & Speed Change Handle Blade Blade Tension Release Cam Handle Upper Blade Guide Rise & Fall Lock Knob Table Blade Tracking Knob Rip Fence Table Tilting Knob...
  • Page 31: Stand & Wheel Kit Assembly

    4. Stand & Wheel Kit Assembly 4.1 Stand & Wheel Kit Assembly Fig.4.1 CAUTION! The machine is heavy. Additional help or a suitable lifting device or support will be required for lifting the machine onto the stand. The stand and wheel kit comes as a self assembly unit Fig.4.1. Stand 1.
  • Page 32: Stand Assembly

    Note: When Assembling this legstand Do Fig.4.2 Fig.4.6 Not fully tighten the nuts and bolts until the assembly is complete. LONG MID BRACE SUPPORT 4.2 Stand Assembly 1. Locate the first leg and secure it to one of the long top brace supports using the nuts, bolts and washers supplied Fig.4.2 and Fig.4.2B.
  • Page 33: Wheel Kit Assembly

    4.3 Wheel Kit Assembly BRACE Fig.4.8 Fig.4.13 1. On the underside of the operating SUPPORT BAR frame, find the two raised areas on either side. Mount the two back wheels and secure in place using the nuts and bolts provided Fig.4.8. 2.
  • Page 34: Fitting The Bandsaw To The Stand

    4.4 Fitting the bandsaw to the stand Fig.4.17 CAUTION! The machine is heavy. LONG FIXING BOLTS Additional help or a suitable lifting device or support will be required for lifting the machine onto the stand. 1. Feed the long fixing bolts up through the stand and secure the four corners using the washers and bolts provided Fig.4.17.
  • Page 35: Machine Assembly

    5. Machine Assembly 5.1 Unpacking and components included 5.1 Unpacking and components included Fig.5.1 The machine is supplied partly assembled. Prior to use, further The machine is supplied partly assembled. Prior to use, further assembly is required. assembly is required. When unpacking the machine the following components are When unpacking the machine the following components are included for the initial assembly Fig.5.1:...
  • Page 36: Rise & Fall Hand Wheel

    5.2 Rise & fall hand wheel Fig.5.2 Attach large crank handle to rise and fall mechanism with 14mm spanner (not supplied) (See Fig.5.2). RISE & FALL 5.3 Belt tension handle Attach small crank handle to belt tension and speed mechanism with 10mm spanner (not supplied) (See Fig.5.3).
  • Page 37: Unpacking And Components Included

    5.7 Unpacking and components included Fig.5.10 The fence is supplied partly assembled. Prior to use, further assembly is required When unpacking the fence the following components are included for the initial assembly Fig.5.10: Fence Assembly 1. 1 x Fence bar 2.
  • Page 38: Fitting The Fence Carrier

    5.9 Fitting the fence carrier Fig.5.14 Locate the fence carrier on to the fence rail Fig.5.14. 5.10 Fitting the rip fence Now simply slide the rip fence on to the fence carrier and tighten the holding fixtures. Screw in the lock knob to secure the position of the fence on the rail Fig.5.14.
  • Page 39: Setting Table Square To Sawblade

    6. Setting Table Square To Sawblade CAUTION! Fig.6.1 Before carrying out any adjustments or maintenance ensure that the machine is isolated and disconnected from the electricity supply. 6.1 Setting the table stop at 90º to sawblade Tools Required:- Small 90º square (Not supplied) The table can be set at 90º...
  • Page 40: Bandsaw Blade Set Up

    7. Bandsaw Blade Set Up CAUTION! Fig.7.1 Before carrying out any adjustments or maintenance ensure that the machine is isolated and disconnected from the electricity supply. 7.1 Tensioning the blade BLADE TENSIONING KNOB The blade tensioning knob should be used to increase or decrease tension (See Fig.
  • Page 41: Drive Belt Adjustment & Speed Change

    8. Drive Belt Adjustment & Speed Change CAUTION! Fig.8.1 Fig.7.1 Before carrying out any adjustments or maintenance ensure that the machine is isolated and disconnected from the electricity supply. 8.1 Adjusting the drive belt tension Use the belt tensioning handle (See Fig.8.1) to adjust the tension of the drive belt.
  • Page 42: Trouble Shooting

    9. Trouble Shooting THE MOTOR DOES NOT START • Check that the fly-wheel doors are correctly closed , otherwise the safety switch will not allow operation • Check that the emergency button, when fitted, is released. • If the “ON“ button of the magneto thermal switch does not lock-in, and for XBS600 and XBS600-B check that the selector to release the brake is in the correct position, or, when the star delta is fitted,check that the knob of the star delta starter is in “O”...
  • Page 43: General Safety Rules

    10. General Safety Rules THE MACHINE SHALL BE DISCONNECTED FROM THE SUPPLY BEFORE MAINTENANCE. WARNING: WHEN USING POWER TOOLS, BASIC SAFETY PRECAUTIONS SHOULD ALWAYS BE FOLLOWED TO REDUCE THE RISK OF FIRE, ELECTRIC SHOCK AND PERSONAL INJURY, INCLUDING THE FOLLOWING. READ ALL THESE INSTRUCTIONS BEFORE ATTEMPTING TO OPERATE THIS MACHINE.
  • Page 44 22 – Have your tool repaired by a qualifi ed person -This electric tool complies with the relevant safety rules. Repairs should only be carried out by qualifi ed persons using original spare parts, otherwise this may result in considerable danger to the user. 23 –...
  • Page 45: Diagrams & Components

    11. Diagrams & Components Stand Ref No. Description Rubber shoe Short mid brace support Long top brace support Hex nut Washer Hex bolt Hex nut Washer Hex bolt Long mid brace support Short top brace support Wheel Kit Ref No. Description Pedal Flat washer 10mm...
  • Page 48: Parts List

    12. Parts List Ref No. Description Ref No. Description Blade tension knob Nylon nut M6-1.0 Frame Strain relief Set screw M5-0.8x10 Strain relief nut Safety switch Crank handle Flat washer M5 Crank Power cord Guide post lock knob Hex nut M8-1.25 Blade tracking knob Pointer Wing nut M8...
  • Page 49 Ref No. Description Ref No. Description Lock handle Bracket Flat washer M5 Rip fence Pointer Lock knob Trunnion Carriage bolt M6x35 Guide post handwheel handle Bush Hex nut Lower bracket Carriage bolt M6-1.0x65 Wing nut Table Cap screw Table insert Hex nut M8 Hex socket screw M6-1.0x50 Wing screw...
  • Page 50 Notes : …………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………….

Ce manuel est également adapté pour:

Mbs350Sru316Sru356

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